溶氣氣浮機是一種氣浮系統，它成功地運用“淺底理論”和“零速度”原理進行了設計。在給水處理過程中，固液分離技術和設備是關鍵工程之一。對于比重接近水的微懸浮顆粒物的去除，淺層氣浮是很有效的方法之一。

本產品可廣泛應用于工業污水處理系統(如：造紙、食品、電鍍、制革、針織、印染、毛紡、屠宰、石油、化工等)，特別適用于造紙行業的纖維回收；也可用于供水，用于原水的預處理(如：除藻、降濁)；也可用于生物污泥的濃縮。

溶氣氣浮機的工藝流程分析如下：

1、進水由提升泵從水廠進水管提升至空氣浮池，并在水泵進水管中加入混凝劑聚合氯化鋁(PAC)。泵充分混合后，在輸送管道中發生絮凝反應；

2、在空氣浮進水管中加入助PAM，與氣浮池底部的混合管充分混合，水上升，再與溶氣系統產生的回流溶氣水(帶正電荷的微氣泡)混合，使微氣泡可與水中的絮狀物和藻類吸附橋接，進入氣浮水系統；

3、氣浮配水系統和無級調速裝置使進入氣浮池的水在配水區和氣浮區具有相同的水流量；

4、凝聚的絮體及被微氣泡吸附橋聯的藻類在微氣泡浮力的作用下迅速進行固液分離；

5、撇渣裝置與主機行走機構同步移動，旋轉時移動，將從清水區分離出來的浮藻浮渣去除，流向水廠污泥處理系統；

6、被分離在下層的清水通過回轉桶下面的清水抽提槽管自流出水；

7、池底的沉積物被刮板刮入泥斗中，順管道排出。

溶氣氣浮機操作時候要注意的事項有哪些：

1、氣浮機要保證水位既不淹沒填料層，影響溶氣效果；又不低于0.6m，以防出水中央帶大量未溶空氣；

2、氣浮機水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的方法彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質；

3、氣浮機根據反應池的絮凝、氣浮池分離區的浮渣及出水水質等變化情況，及時調整混凝劑的投加量；

4、定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度，做好相應的記錄。氣浮機操作時候還需要經常有人看管，以防止出現意外事故。