一、耐正壓測(cè)試目的

煤礦瓦斯輸送管道需承受正壓（如瓦斯泵加壓輸送時(shí)的壓力），耐正壓測(cè)試儀用于驗(yàn)證管材在額定工作壓力下的抗變形、抗破裂能力，確保其符合《煤礦用非金屬瓦斯輸送管材安全技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理

核心組件

壓力源：電動(dòng)液壓泵或氣動(dòng)增壓泵，提供穩(wěn)定正壓。

壓力艙：封閉腔體，容納被測(cè)管材并施加壓力。

壓力傳感器：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力值，精度≥0.1級(jí)。

控制系統(tǒng)：PLC+觸摸屏，支持自動(dòng)/手動(dòng)模式，可預(yù)設(shè)壓力曲線、保壓時(shí)間等參數(shù)。

安全裝置：超壓報(bào)警、緊急泄壓閥、電氣隔離保護(hù)。

工作流程

將管材安裝至壓力艙，密封兩端。

啟動(dòng)壓力源，逐步升壓至設(shè)定值。

保壓72小時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)記錄壓力變化、管材變形量。

若壓力下降≤1%且管材無(wú)破裂，則測(cè)試通過。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

瓦斯輸送管道建設(shè)前的型式檢驗(yàn)

在煤礦瓦斯輸送管道正式投入使用前，需通過耐正壓測(cè)試儀驗(yàn)證管材在額定工作壓力下的抗變形、抗破裂能力。例如，當(dāng)瓦斯泵加壓輸送時(shí)，管道需承受1.6MPa-2.5MPa的正壓，測(cè)試儀可確保管材在此壓力下72小時(shí)內(nèi)無(wú)泄漏、無(wú)變形，符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)。

管材生產(chǎn)企業(yè)出廠質(zhì)檢

管材生產(chǎn)企業(yè)利用耐正壓測(cè)試儀對(duì)每一批次產(chǎn)品進(jìn)行抽檢或全檢，確保出廠管材的質(zhì)量一致性。通過模擬實(shí)際工況下的正壓環(huán)境，測(cè)試儀可快速篩選出不合格產(chǎn)品，避免劣質(zhì)管材流入市場(chǎng)，保障煤礦瓦斯輸送系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證服務(wù)

第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)使用耐正壓測(cè)試儀為管材生產(chǎn)企業(yè)或煤礦提供權(quán)wei檢測(cè)報(bào)告。這些報(bào)告是煤礦采購(gòu)管材的重要依據(jù)，也是監(jiān)管部門對(duì)管材質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)管理的關(guān)鍵數(shù)據(jù)來(lái)源。測(cè)試儀的高精度和可靠性確保了檢測(cè)結(jié)果的公正性和準(zhǔn)確性。

煤礦瓦斯輸送管網(wǎng)維護(hù)與升級(jí)

在煤礦瓦斯輸送管網(wǎng)的長(zhǎng)期運(yùn)行過程中，管材可能因老化、腐蝕等原因?qū)е履蛪盒阅芟陆怠Ｄ驼龎簻y(cè)試儀可用于定期檢測(cè)管網(wǎng)的耐壓能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患，為管網(wǎng)的維護(hù)和升級(jí)提供科學(xué)依據(jù)。

管材研發(fā)與新材料驗(yàn)證

管材生產(chǎn)企業(yè)或科研機(jī)構(gòu)在研發(fā)新型非金屬材料（如高強(qiáng)度PE、納米復(fù)合材料）時(shí)，需通過耐正壓測(cè)試儀驗(yàn)證新材料的耐壓性能。測(cè)試儀可模擬不同壓力值、保壓時(shí)間等工況，為新材料的應(yīng)用提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支持，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。