循環(huán)流化床（CFB）鍋爐技術(shù)是七十年代發(fā)展起來的新技術(shù)，它的發(fā)展動力在于人類對環(huán)境保護的日益重視。循環(huán)流化床技術(shù)是一種清潔燃燒技術(shù)，大大的減少了作為世界大氣污染源－燃煤電站的二氧化硫和氮氧化物排放，即從根本上解決了酸雨問題。同時，循環(huán)流化床鍋爐還具有燃料適應性廣、負荷調(diào)節(jié)性好、投資和運行成本相對較低等優(yōu)點，因此該技術(shù)在*得到迅猛發(fā)展。循環(huán)流化床鍋爐如何合理施工是每個電力建設工作者所關(guān)心的問題，分析、了解循環(huán)流化床與煤粉爐的區(qū)別是循環(huán)流化床鍋爐施工的首要工作，下面以DG410/9.81-9循環(huán)流化床鍋爐為例進行簡要分析。
首先、從結(jié)構(gòu)設計方面進行分析。

 
1、汽包2、屏式過熱器3、回料閥4、布風板                1、汽包    2、屏式過熱器
       5、點火風道 6、旋風分離器 7、過熱器                    3、爐膛過熱器4、過熱器
         圖一 DG410（450）/9.81-9型循環(huán)                         圖二 普通煤粉爐示意圖
流化床鍋爐示意圖（FW型）
DG410/9.81-9循環(huán)流化床鍋爐同煤粉爐一樣可以分為兩個部分。
*部分由爐膛、氣固物料分離設備、固體物料再循環(huán)設備組成，形成一個固體物料循環(huán)回路。其與煤粉爐相比增加布置了兩路汽冷式旋風分離器、板狀回料管及回料閥。爐膛則與煤粉爐相同，均由四側(cè)膜式水冷壁組成，但爐膛截面積比煤粉爐要大，同時增加了三組水冷蒸發(fā)屏及水冷風室。
第二部分為對流煙道，布置有過熱器、省煤器和空氣預熱器等與煤粉爐基本相同，但尾部截面面積要比煤粉爐大。
從鍋爐汽水系統(tǒng)上分析其增加了旋風分離器和水冷風室，也就是說干飽和蒸汽的汽冷面積要比煤粉爐大。循環(huán)流化床鍋爐汽水系統(tǒng)中過熱面積比煤粉爐大，說明安裝工作量量也比煤粉爐大。
從鍋爐本體燃燒系統(tǒng)上分析，循環(huán)流化床鍋爐取消了四角切噴燃器，取消了送粉、制粉系統(tǒng)。但在燃燒室根據(jù)流化床鍋爐的燃燒特點增加了定向風帽，增加了點火風道，同時增設了兩桿床下啟動油槍、石灰石粉系統(tǒng)、啟動物料系統(tǒng)。但總體上燃燒系統(tǒng)安裝工作量較煤粉爐小。
從煙風系統(tǒng)上分析，循環(huán)流化床鍋爐在具有相同的煙道、冷風、熱風系統(tǒng)的同時，又增加了點火增壓風道、J閥流化風道、播煤增壓風道、床上油槍冷卻風道、冷渣器冷卻風道、給煤機密封風管道，說明安裝工作量量也比煤粉爐大。
從除渣系統(tǒng)上考慮流化床鍋爐取消了排渣槽、撈渣機，而采用干除渣方式，增加了四臺選擇性冷渣器和四臺渣泵（雙聯(lián)D泵）。在四臺冷渣器中，布置8組水冷管束和1036個定向風帽。其安裝工作要比煤粉爐要大的多。
從附屬機械上分析，每臺410t/h循環(huán)流化床鍋爐主要風機有11臺，另外，還有四臺計量式給煤機、飛灰再循環(huán)風機、石灰石粉風機等，雖然比煤粉爐少了鋼球磨煤機、排粉風機、輸粉機、給粉機。但綜合比較，其工作量要比煤粉爐稍大。
從耐磨材料上分析，每臺410t/h循環(huán)流化床鍋爐有756噸不定型耐磨耐火材料施工和36立方定型材料施工，這在煤粉爐中是沒有的。
均上所述，同容量的鍋爐流化床鍋爐要較煤粉爐復雜。
其次、從施工程序上進行分析。
*階段，汽包就位前工作循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐基本相同。其不同之處為冷渣器殼體、回料閥、點火風道需隨鋼架安裝進行預存。
第二階段，加熱面設備組合、安裝與煤粉爐有了區(qū)別。其增加了旋風分離器及水冷風室。而且旋風分離器和水冷風室安裝工作受其結(jié)構(gòu)的限制，無法同水冷壁和包墻同時施工。旋風分離器受包墻和水冷壁的影響，只有在包墻就位后才可能進行吊裝，只有在后水找正后才能進行安裝。水冷風室受水冷壁的影響，只有在水冷壁安裝、找正后才能進行。所以其水壓前加熱面設備安裝工期要較煤粉爐長。
第三階段，水壓后砌筑保溫工作與煤粉爐有了很大的區(qū)別。其保溫工作較煤粉爐基本相同。其砌筑工作有了本質(zhì)的區(qū)別。一為：施工部位的區(qū)別。煤粉爐僅未燃帶有部分砌筑工作，而循環(huán)流化床其砌筑部位有爐膛密相區(qū)、水冷風室、點火風道、冷渣器、分離器進口煙道、分離器、回料裝置、回料閥、回料管、前包墻上集箱等。二為：工程量的區(qū)別。煤粉爐工作量僅為不定型耐火材料20噸，而循環(huán)流化床鍋爐工作量為不定型耐磨耐火材料756噸和定型材料36立方。三為：施工方法的區(qū)別。煤粉爐用耐火可塑料可塑性指數(shù)較小，其施工方法為壓制或擠壓的方法，施工較簡單；而循環(huán)流化床用耐磨耐火可塑料可塑性指數(shù)較大，其施工方法為搗打方法，施工較復雜。
第四階段，烘爐工作與煤粉爐有了很大的區(qū)別。循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點，一般將烘爐工作分為了兩次。一為冷渣器、點火風道預烘烤，二為鍋爐整體烘烤。其所需工期較長，約為一個月左右。
第五階段，試運階段與煤粉爐稍有區(qū)別。循環(huán)流化床鍋爐增加了流化試驗等項目。
均上所述，同容量的鍋爐流化床鍋爐施工工期要較煤粉爐長。
由于循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)本身的這些特點，所以循環(huán)流化床鍋爐各階段施工一直處于高峰，這較煤粉爐水壓前是施工高峰有著本質(zhì)的區(qū)別。而且循環(huán)流化床鍋爐具有不可改變的合理工期，施工期間的省略工序、投機取巧往往會給以后鍋爐的安全運行帶來隱患。所以作為電力建設工作者了解循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐的區(qū)別是很有意義的。