明確測試產品類型:不同產品因材質、結構、特性不同,對老化箱要求有別。如鋰電池與電子元器件,鋰電池熱失控風險高,需老化箱具備更嚴苛防爆、溫控與氣體監測功能;電子元器件可能側重溫濕度均勻性對性能影響。確定測試產品,才能匹配適配設備。
細化測試項目:老化測試包含高溫老化、低溫老化、濕熱老化、循環老化等。若側重高溫環境下產品性能,要關注老化箱高溫范圍、升溫速率及高溫穩定性;若涉及多環境循環測試,需設備能精準切換不同工況并穩定運行。
界定關鍵參數指標:容積決定單次測試產品數量,應結合生產規模與測試頻率確定,避免過大浪費空間、過小影響效率;溫度精度關乎測試準確性,如高精度電池測試可能要求溫度波動控制在 ±0.5℃以內;濕度精度在涉及濕熱測試時同樣關鍵,一般工業級要求 ±3% RH 左右。
溫控性能是核心:
控溫精度:優質老化箱采用先進 PID 控溫算法,結合高精度溫度傳感器,實現精準控溫。其溫度控制精度可達 ±1℃,確保測試環境穩定,數據可靠。采購時要求廠家提供溫控精度測試報告,或現場測試驗證。
溫場均勻性:箱體內不同位置溫度一致,測試結果才有代表性。可查看設備設計結構,風道循環合理、加熱元件分布均勻的產品,溫場均勻性更有保障。如一些老化箱通過優化風道,能將溫場均勻性控制在 ±2℃以內。
升溫 / 降溫速率:根據測試需求,若需快速模擬溫度變化,要關注升溫 / 降溫速度。部分老化箱可實現每分鐘 5℃ - 10℃快速升溫,以及高效制冷系統帶來的快速降溫,節省測試時間。
濕度控制勿忽視(若有需求):
加濕方式:常見蒸汽加濕、超聲波加濕等。蒸汽加濕穩定、濕度控制精準,適用于對濕度精度要求高的測試;超聲波加濕雖成本低,但濕度均勻性稍遜。
濕度精度與范圍:明確所需濕度范圍(如 20% RH - 98% RH)及精度要求,避免設備無法滿足測試條件。
防爆結構是基石:
箱體材質:選用高強度、耐沖擊材料,如厚鋼板或鋁合金。某品牌防爆老化箱采用 8mm 厚優質鋼板,經特殊工藝處理,可承受強大爆炸沖擊力。
防爆形式:常見隔爆型(Ex d)、增安型(Ex e)、本質安全型(Ex i)等。根據使用場景爆炸性氣體、粉塵特性,選擇對應防爆形式,如 Ex d 適用于存在易燃易爆氣體場所。
多重防護保安全:
溫度保護:設置超溫報警與自動斷電功能,防止溫度失控引發危險。當溫度超出設定上限 5℃ - 10℃時,系統立即響應。
氣體監測:配備可燃氣體探測器,實時監測箱內易燃易爆氣體濃度,一旦超標,啟動通風與報警裝置。
泄壓裝置:安裝防爆泄壓閥,在箱內壓力異常升高時,迅速釋放壓力,降低爆炸危害。
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