GB12358-90作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求

來源：深圳市艾方立科技有限公司 2025年05月12日 07:38

GB12358-90作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求
1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作業(yè)環(huán)境用氣體檢測(cè)報(bào)警儀的術(shù)語、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)志等。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于作業(yè)環(huán)境可燃性氣體（含甲烷）、有毒氣體和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB2421 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程總則
　　GB3836.1 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求
　　GB3836.2 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“d”
　　GB3836.4 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”
　　GB4798.10 電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件導(dǎo)言
　　GB4857.5 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 垂直沖擊跌落試驗(yàn)條件
　　GB5274 氣體分析校準(zhǔn)用混合氣體的制備稱量法
　　GB5275 氣體分析校準(zhǔn)用混合氣體的制備滲透法
　　3 術(shù)語
　　3.1 檢測(cè)器
　　由采樣裝置、傳感器和前置放大電路組成的部件。
　　3.2 傳感器
　　將樣品氣體的濃度轉(zhuǎn)換為測(cè)量信號(hào)的部件。
　　3.3 指示器
　　指示氣體濃度測(cè)量結(jié)果的部件。
　　3.4 報(bào)警器
　　氣體濃度達(dá)到或超過報(bào)警設(shè)定值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)的部件，常用有蜂嗚器、指示燈。
　　3.5 檢測(cè)范圍
　　報(bào)警儀在試驗(yàn)條件下能夠測(cè)出被測(cè)氣體的濃度范圍。
　　3.6 檢測(cè)誤差
　　在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀用標(biāo)準(zhǔn)氣體校正時(shí)，指示值與標(biāo)準(zhǔn)值之間允許出現(xiàn)的大誤差。
　　3.7 報(bào)警誤差
　　在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀用標(biāo)準(zhǔn)氣體校正時(shí)，報(bào)警指示值與報(bào)警設(shè)定值之間允許出現(xiàn)的大誤差。
　　3.8 報(bào)警設(shè)定值
　　根據(jù)有關(guān)法令或標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)狀況，報(bào)警儀預(yù)先設(shè)定的報(bào)警濃度值。
　　3.9 重復(fù)性
　　同報(bào)警儀在相同條件下，對(duì)同檢測(cè)對(duì)象在短時(shí)間內(nèi)重復(fù)測(cè)定，各指示值間的重合程度。
　　3.10 穩(wěn)定性
　　在試驗(yàn)條件下，報(bào)警儀保持定時(shí)間的工作狀態(tài)后性能變化的程度。
　　3.11 響應(yīng)時(shí)間
　　在試驗(yàn)條件下，從檢測(cè)器接觸被測(cè)氣體至達(dá)到穩(wěn)定指示值的時(shí)間。通常，讀取達(dá)到穩(wěn)定指示值90%的時(shí)間作為響應(yīng)時(shí)間。
　　3.12 恢復(fù)時(shí)間
　　在試驗(yàn)條件下，從檢測(cè)器脫離被測(cè)氣體至恢復(fù)監(jiān)視狀態(tài)的時(shí)間。通常，讀取恢復(fù)到穩(wěn)定指示值10%的時(shí)間作為恢復(fù)時(shí)間。
　　3.13 監(jiān)視狀態(tài)
　　報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警前的工作狀態(tài)。
　　3.14 報(bào)警狀態(tài)
　　報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警時(shí)的工作狀態(tài)。
　　3.15 故障狀態(tài)
　　報(bào)警儀發(fā)生故障不能正常工作的狀態(tài)。
　　3.16 零氣體
　　不含被測(cè)氣體或其他干擾氣體的清潔的空氣或氮?dú)狻?br>　　3.17 標(biāo)準(zhǔn)氣體
　　成分、濃度和精度均為已知的氣體。
　　4 分類
　　4.1 按檢測(cè)對(duì)象分類，有可燃性氣體（含甲烷）檢測(cè)報(bào)警儀、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀。
　　4.2 按檢測(cè)原理分類，可燃性氣體檢測(cè)有催化燃燒型、半導(dǎo)體型、熱導(dǎo)型和紅外線吸收型等；有毒氣體檢測(cè)有電化學(xué)型、半導(dǎo)體型等；氧氣檢測(cè)有電化學(xué)型等。
　　4.3 按使用方式分類，有便攜式和固定式。
　　4.4 按使用場(chǎng)所分類，有常規(guī)型和防爆型。
　　4.5 按功能分類，有氣體檢測(cè)儀、氣體報(bào)警儀和氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
　　4.6 按采樣方式分類，有擴(kuò)散式和泵吸式。
　　5 技術(shù)要求
　　5.1 結(jié)構(gòu)要求
　　5.1.1 氣體檢測(cè)儀應(yīng)由檢測(cè)器和指示器兩部分組成；氣體報(bào)警儀應(yīng)由檢測(cè)器和報(bào)警器兩部分組成；氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)由檢測(cè)器、指示器和報(bào)警器三部分組成。
　　5.1.2 可燃性氣體檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于或等于爆炸下限；有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)范圍下限為零，上限就大于3倍容許濃度；氧氣檢測(cè)報(bào)警儀用于缺氧檢測(cè)，檢測(cè)范圍下限為零，上限應(yīng)大于25%體積百分濃度，對(duì)于氧氣泄漏檢測(cè)，下限為零，上限應(yīng)大于40%體積百分濃度。
　　5.1.3 便攜式和移動(dòng)式報(bào)警儀，應(yīng)體積小、重量輕、便于攜帶或移動(dòng)。
　　5.1.4 固定式報(bào)警儀，檢測(cè)器應(yīng)具有防風(fēng)雨、防沙、防蟲結(jié)構(gòu)，安裝方便。指示報(bào)警器應(yīng)便于安裝、操作和監(jiān)視。
　　5.1.5 應(yīng)使用耐腐蝕材料制造儀器或在儀器表面進(jìn)行防腐蝕處理，其涂裝與著色不易脫落。
　　5.1.6 儀器處于工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)易于識(shí)別。
　　5.1.7 儀器應(yīng)易于校正。
　　5.1.8 用于存在易燃、易爆氣體的場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)具有防爆性能，符合GB3836.1、GB3836.2和GB3836.4，并取得防爆檢驗(yàn)合格證。
　　5.1.9 報(bào)警儀和檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)具有有效的報(bào)警裝置。
　　5.2 性能要求
　　5.2.1 檢測(cè)誤差應(yīng)符合表1的要求：
　　表1 檢測(cè)誤差
　　5.2.2 報(bào)警誤差應(yīng)符合表2的要求：
　　表2 報(bào)警誤差
　　5.2.3 重復(fù)性應(yīng)符合表3的要求：
　　表3 重復(fù)性
　　5.2.4 穩(wěn)定性
　　按6.5進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，儀器必須符合5.2.1～5.2.2的要求。
　　5.2.5 儀器使用姿勢(shì)的影響
　　按6.6進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)儀器應(yīng)符合5.2.1～5.2.2的要求。
　　5.2.6 振動(dòng)的影響
　　按6.7進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)儀器應(yīng)符合5.2.1～5.2.2的要求。
　　5.2.7 檢測(cè)晌應(yīng)時(shí)間與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間
　　a.可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀在進(jìn)行6.9和6.10中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在30 s以內(nèi)；
　　b.有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀在進(jìn)行 6.9和6.10中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在60 s以內(nèi)；
　　c.缺氧檢測(cè)報(bào)警儀在按6.9和6.10中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間必須在20s以內(nèi)，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在5s以內(nèi)。
　　氧氣檢漏報(bào)警儀在按6.9和6.10中規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間必須在20 s以內(nèi)。
　　5.2.8 溫度的影響
　　a.按6.11.1中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)誤差與報(bào)警誤差應(yīng)符合5.2.1～5.2.2的要求；
　　b.按6.11.2中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，檢測(cè)報(bào)警儀的檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在5.2.7中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。
　　5.2.9 電源電壓的影響
　　檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)行6.12中規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)，其檢測(cè)誤差與報(bào)警誤差應(yīng)在5.2.1～5.2.2中規(guī)定的誤差范圍以內(nèi)。
　　5.2.10 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)試驗(yàn)并說明干擾氣體的影響。
　　6 試驗(yàn)方法
　　6.1 試驗(yàn)條件
　　除特殊規(guī)定者外，試驗(yàn)場(chǎng)所的條件按GB2421實(shí)行，即試驗(yàn)大氣的溫度為15～35℃，相對(duì)濕度為45%～75%，氣壓為86～106kPa。
　　當(dāng)檢測(cè)報(bào)警儀進(jìn)入工作狀態(tài)并經(jīng)過廠指定的穩(wěn)定時(shí)間后即可開始試驗(yàn)。校正儀器時(shí)，使用零氣體和標(biāo)準(zhǔn)氣。標(biāo)準(zhǔn)氣配制按GB5274～5275實(shí)行。
　　6.2 檢測(cè)誤差試驗(yàn)
　　按廠規(guī)定對(duì)儀器或裝置進(jìn)行校正。然后，將濃度分別為滿刻度值的60%、1.6倍、3倍容許濃度值或報(bào)警設(shè)定值的試驗(yàn)氣體通入檢測(cè)器，記錄指示值并計(jì)算出指示值與試驗(yàn)氣體濃度的差值。
　　6.3 報(bào)警誤差試驗(yàn)
　　6.3.1 檢驗(yàn)缺氧檢測(cè)報(bào)警儀與氧氣檢漏報(bào)警儀時(shí)，在與設(shè)定報(bào)警相同條件下，將于設(shè)定報(bào)警濃度的氧氣通入檢測(cè)器，然后逐漸降低氧氣的濃度，直至發(fā)出警報(bào)，計(jì)算此時(shí)試驗(yàn)氧氣的濃度與設(shè)定氧氣報(bào)警濃度的誤差。
　　6.3.2 除缺氧檢測(cè)報(bào)警儀外，檢驗(yàn)其他氣體報(bào)警儀和氣體檢測(cè)報(bào)警儀時(shí)，在與設(shè)定報(bào)警相同條件下，應(yīng)將低于設(shè)定報(bào)警濃度的被測(cè)氣體通入檢測(cè)器，然后將試驗(yàn)氣體的濃度逐漸升，直至發(fā)生警報(bào)，計(jì)算此時(shí)試驗(yàn)氣體的濃度與報(bào)警設(shè)定值的誤差。
　　6.4 重復(fù)性試驗(yàn)
　　6.4.1 進(jìn)行氧氣檢測(cè)儀和氧氣檢測(cè)報(bào)警儀的重復(fù)性試驗(yàn)時(shí)，用濃度近似為報(bào)警設(shè)定值的氧氣試驗(yàn)氣體與常規(guī)空氣在同條件下，交換三次，通入檢測(cè)器，計(jì)算氧氣試驗(yàn)濃度與平均指示值的誤差。
　　6.4.2 進(jìn)行可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)儀和檢測(cè)報(bào)警儀的重復(fù)性試驗(yàn)時(shí)，將濃度約為設(shè)定報(bào)警值或全量程60%的試驗(yàn)氣體與常規(guī)空氣或零氣體在同條件下，交換三次，通入檢測(cè)器，計(jì)算試驗(yàn)氣體濃度指示值與其平均值的誤差以及相對(duì)平均值。
　　6.5 穩(wěn)定性試驗(yàn)
　　先校正檢測(cè)報(bào)警儀的指示，設(shè)定報(bào)警值，在完成6.2檢測(cè)誤差試驗(yàn)與6.3報(bào)警誤差試驗(yàn)之后分別進(jìn)行6.5.1與6.5.2的試驗(yàn)。
　　6.5.1 使儀器保持工作狀況1h以上，然后，按6.2中規(guī)定的方法檢查檢測(cè)誤差。
　　6.5.2 使儀器保持工作狀況1h以上，然后，按6.3中規(guī)定的方法檢查報(bào)警誤差。
　　6.6 儀器使用姿勢(shì)的影響試驗(yàn)
　　使儀器處于工作狀態(tài)，以標(biāo)準(zhǔn)使用姿勢(shì)為準(zhǔn)，分別前后左右傾斜30°，檢查試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值、報(bào)警設(shè)定濃度值勤與實(shí)際報(bào)警濃度的誤差。
　　6.7 振動(dòng)的影響試驗(yàn)
　　將儀器固定在振動(dòng)臺(tái)上，以10～55Hz的頻率、0.15mm的振幅、每次3min的掃頻時(shí)間進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，在垂直方向和水平方向各振動(dòng)30min。然后按6.2～6.3條進(jìn)行試驗(yàn)。
　　6.8 耐沖擊性試驗(yàn)
　　在混凝土地面上放置30mm厚的松木板，將檢測(cè)報(bào)警儀置于板的上方0.1m處，除保護(hù)指示與報(bào)警部分外，使處于工作狀態(tài)的儀器下落。然后，檢查試驗(yàn)氣體的濃度值與指示濃度值，報(bào)警設(shè)定濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度值的誤差。
　　6.9 檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)
　　對(duì)采用吸入式采樣的檢測(cè)報(bào)警儀，試驗(yàn)在不接導(dǎo)管的情況下進(jìn)行。
　　6.9.1 可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為全量程60%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出達(dá)到儀器指示出試驗(yàn)氣體濃度的90%的時(shí)間。
　　6.9.2 有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為全量程60%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出達(dá)到儀器指示出試驗(yàn)氣體濃度的90%的時(shí)間。
　　6.9.3 氧氣檢測(cè)報(bào)警儀
　　a.缺氧檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露于純氮?dú)庵谢蛟诳諝鈱?dǎo)入口吸入氮?dú)猓瑴y(cè)出達(dá)到90%的響應(yīng)時(shí)間；
　　b.氧氣檢漏報(bào)警儀，將檢測(cè)部分暴露于純氮?dú)庵谢蛟诳諝鈱?dǎo)入口吸入氮?dú)猓瑴y(cè)出達(dá)到90%的響應(yīng)時(shí)間。
　　6.10 報(bào)警響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)
　　6.10.1 可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為報(bào)警設(shè)定值1.6倍的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間。
　　6.10.2 有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀，將檢測(cè)器暴露在濃度為報(bào)警設(shè)定值1.6倍的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間。
　　6.10.3 氧氣檢測(cè)報(bào)警儀
　　a.缺氧檢測(cè)報(bào)警儀，報(bào)警濃度設(shè)定值定為18（vol）%，將檢測(cè)器暴露于10（vol.）%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間；
　　b.氧氣檢漏報(bào)警儀，報(bào)警設(shè)定值定為25（vol）%，將檢測(cè)器暴露于濃度為28（vol.）%的試驗(yàn)氣體中，同時(shí)記時(shí)，測(cè)出發(fā)出警報(bào)的時(shí)間。
　　6.11 溫度變化的影響試驗(yàn)
　　6.11.1 檢測(cè)誤差試驗(yàn)和報(bào)警誤差試驗(yàn)在20±2℃下，校正儀器的指示濃度值和報(bào)警濃度值。然后將儀器置于40℃的恒溫槽中，1h后，測(cè)出在此溫度下的試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，設(shè)定報(bào)警濃度值與實(shí)際報(bào)警濃度值的誤差。再用同樣的方法將儀器置于0℃恒溫槽中，1h后，測(cè)出在此溫度下試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，設(shè)定報(bào)警濃度值與實(shí)際報(bào)警值的誤差。
　　6.11.2 檢測(cè)與報(bào)警響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)
　　在進(jìn)行6.11.1中試驗(yàn)的同時(shí)進(jìn)行。溫度分別取35℃和15℃，測(cè)出對(duì)試驗(yàn)氣體的檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間和報(bào)警響應(yīng)時(shí)間的變化。
　　6.12 電源電壓變化的影響試驗(yàn)
　　在校正檢測(cè)報(bào)警儀的指示濃度和報(bào)警設(shè)定值后，將主電源的預(yù)定電壓改變±10%，測(cè)出試驗(yàn)氣體濃度值與指示濃度值，報(bào)警設(shè)定值與實(shí)際報(bào)警值之間的誤差。
　　7 檢測(cè)規(guī)則
　　7.1 檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
　　7.2 出廠檢驗(yàn)
　　7.2.1 出廠檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)的5.2.1、5.2.2和5.2.7各項(xiàng)和相應(yīng)的試驗(yàn)方法逐臺(tái)進(jìn)行。
　　7.2.2 在出廠檢驗(yàn)中，全部項(xiàng)目均合格的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，有項(xiàng)不合格者，即為不合格產(chǎn)品。
　　7.3 型式檢驗(yàn)
　　7.3.1 有下列情況之時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
　　a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
　　b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
　　c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行次檢驗(yàn)；
　　d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
　　f.質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
　　7.3.2 型式檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)所有規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行。
　　7.3.3 型式檢驗(yàn)從出廠檢驗(yàn)的合格品中隨機(jī)抽取，樣機(jī)不少于3臺(tái)。試驗(yàn)中，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格者其型式檢驗(yàn)合格，有項(xiàng)不合格者其型式檢驗(yàn)為不合格。
　　7.3.4 復(fù)檢規(guī)則
　　在型式檢驗(yàn)中，如有臺(tái)項(xiàng)指標(biāo)不合格，對(duì)該不合格項(xiàng)應(yīng)加倍抽樣試驗(yàn)，如該項(xiàng)指標(biāo)仍不合格，則該批產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。對(duì)型式檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品必須在消除缺陷并通過**次型式檢驗(yàn)后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
　　8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存
　　8.1 標(biāo)志
　　8.1.1 每臺(tái)檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)在適當(dāng)位置固定銘，其內(nèi)容包括：
　　a.產(chǎn)品名稱及型號(hào)；
　　b.制造廠廠名或商標(biāo)；
　　c.測(cè)量范圍；
　　d.制造廠產(chǎn)品編號(hào)；
　　e.出廠日期。
　　8.1.2 每臺(tái)檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)在適當(dāng)部位印有使用說明及注意事項(xiàng)（如使用期限等）。
　　8.1.3 包裝箱外部必須注明下列標(biāo)志：
　　a.制造廠廠名、廠址；
　　b.產(chǎn)品名稱及型號(hào)；
　　c.產(chǎn)品數(shù)量及凈重、毛重；
　　d.包裝箱外型尺寸；
　　e.包裝日期。
　　8.2 包裝
　　8.2.1 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB4857.5的規(guī)定，必須保證儀器在運(yùn)輸、存放過程中不受機(jī)械損傷，并防潮、防塵。
　　8.2.2 包裝箱內(nèi)還應(yīng)有下列技術(shù)文件：
　　a.產(chǎn)品合格證；
　　b.產(chǎn)品使用說明書；
　　c.產(chǎn)品備件和附件覽表。
　　8.3 運(yùn)輸
　　產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)防雨、防潮，避免強(qiáng)烈的振動(dòng)與撞擊。
　　8.4 貯存
　　產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、不含腐蝕性氣體的室內(nèi)。貯存溫度為0～40℃，相對(duì)濕度低于85%。
　　——————————
附加說明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和勞動(dòng)部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人夏玉亮、黃崇藝。
　　
發(fā)布單位：技術(shù)1990-10-11
提出單位：中華人民共和勞動(dòng)部
起草單位：北京市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所
批準(zhǔn)單位：技術(shù)1990-10-11

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