硫化氫安全防護七大注意事項 危險區域 1、極度危險區域 　　硫化氫在空氣中的*高容許濃度是10mg/m3。 　　當濃度≥760mg/m3（502ppm）時，人會很快出現急性中毒，呼吸麻痹而死亡，此區域屬于極度危險區域，可能出現在以下裝置附近： 　　硫磺回收裝置，污水汽提裝置，火炬裝置，酸性氣管線沿途區域，氣體、氣分脫硫火炬罐，一、二氣分脫硫部分（這些地點要求必須安裝硫化氫報警器）。 　　進入上述區域要得到車間許可，并須有監護人員陪同，佩戴正壓自給式空氣呼吸器，使用便攜式硫化氫檢測報警儀。 　　2、高度危險區域 　　　當硫化氫濃度介于300～760mg/m3（198～502ppm）時，可引發肺水腫、****及肺炎、**、頭昏、、嘔吐、排尿困難。此區域屬于高度危險區域，可能出現在以下裝置附近： 　　蒸餾裝置蒸、常頂、減頂切水及輕烴回收回流罐切水，脫硫罐切液，輕烴回收脫丁烷塔頂酸性水，輕烴回收單元干氣管線，火炬線沿途區域，瓦斯罐，瓦斯管網沿途2米之內，催化、加氫酸性水罐，催化分餾部分、穩定部分、脫硫部分、壓縮機，641、642廢汽油罐等。 　　進入上述區域要得到車間許可，并須有監護人員陪同，佩戴正壓自給式空氣呼吸器，使用便攜式硫化氫檢測報警儀。 　　3、中度危險區域 　　當硫化氫濃度10mg/m3～300mg/m3（6.6～198ppm）時，可出現眼急性刺激癥狀，稍長時間接觸引起肺水腫。此區域屬于高度危險區域，可能出現在以下裝置附近： 　　硫磺聯合裝置的液硫儲存及成型單元，污水場，蒸餾裝置電脫鹽切水、污水池。 　　進入上述區域要得到車間許可，并須有監護人員陪同，佩戴正壓自給式空氣呼吸器，使用便攜式硫化氫檢測報警儀。 中毒癥狀 　　1．輕度中毒：表現為畏光、流淚、眼刺痛、異物感、流涕、鼻及咽喉灼熱感等癥狀，并伴有頭昏、**、乏力。 硫化氫中毒癥狀2．中度中毒：立即出現頭昏、**、乏力、、嘔吐、走路不穩、咳嗽、呼吸困難、喉部發癢、胸部壓迫惑、意識障礙等癥狀，眼刺激癥狀強烈，有流淚、畏光、眼刺痛。 　　3．重度中毒：表現為頭暈、心悸、呼吸困難、行動遲鈍，繼而出現煩躁、意識模糊、嘔吐、腹瀉、**和抽搐，迅速進入昏迷狀態，并發肺水腫、腦水腫，*后可因呼吸麻痹而死亡。 　　4．極重度中毒：吸入1～2口即突然倒地，瞬時呼吸停止，即“電擊樣”死亡。 中毒急救 　　當硫化氫中毒事故或泄漏事故發生時，污染區的人員應迅速撤離至上風側，并應立即呼叫或報告，不能個人貿然去處理。 硫化氫中毒急救有人中毒昏迷時，搶救人員必須做到： 　　1．戴好防毒面具或空氣呼吸器，穿好防毒衣，有兩個以上的人監護，從上風處進入現場，切斷泄漏源。 　　2．進入塔、封閉容器、地窖、下水道等事故現場，還需攜帶好安全帶。有問題應按聯絡信號立即撤離現場。 　　3．合理通風，加速擴散，噴霧狀水稀釋、溶解硫化氫。 　　4．盡快將傷員轉移到上風向空氣新鮮處，**污染衣物，保持呼吸道暢通，立即給氧。 　　5．觀察傷員的呼吸和意識狀態，如有心跳呼吸停止，應盡快爭取在4分鐘內進行心肺復蘇救護(勿用口對口呼吸)。 　　6．在到達醫院開始搶救前，心肺復蘇不能中斷。 7. 一定要配備安裝硫化氫報警器，工作人員要隨身帶硫化氫檢測儀，確保安全。 預防措施 　　1．產生硫化氫的生產設備應盡量密閉，并設置自動報警裝置。 　　2．對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進行凈化處理，達到排放標準后方可排放。 　　3．進入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所，應首先測定該場所空氣中的硫化氫濃度，采取通風**措施，確認安全后方可操作。 　　4．硫化氫作業環境空氣中硫化氫濃度要定期測定。 　　5．操作時做好個人防護措施，戴好防毒面具，作業工人腰間縛以救護帶或繩子。做好互保，要2人以上人員在場，發生異常情況立即救出中毒人員。 　　6．患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業。 　　7．加強對職工有關專業知識的培訓，提高自我防護意識。 各行業注意事項 　　1、采樣作業注意事項 　　（1）檢查采樣器是否完好； 　　（2）佩戴適用的防毒面具，站在上風向，并有專人監護； 　　（3）采樣過程中手閥應慢慢打開，不要用扳手敲打閥門。 　　2、切水作業注意事項 　　（1）佩戴適用的防毒面具，有專人監護，站在上風向； 　　（2）脫水伐與脫水口應有一定距離； 　　（3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過路行人中毒； 　　（4）脫水過程中人不能離開現場，防**出大量的酸性氣。 　　3、設備內檢修作業 　　需進入設備、容器進行檢修，一般都經過吹掃、置換、加盲板、采樣分析合格、辦理進設備容器安全作業票后，才能進入作業。但有些設備容器在檢修前，需進人排除殘余的油泥、余渣，清理過程中會散發出硫化氫和油氣等有毒有害氣體，必須做好安全措施。以下七項為設備內檢修作業步驟： 　　（1）制定施工方案； 　　（2）作業人員經過安全技術培訓； 　　（3）佩戴適用的防毒面具，攜帶好安全帶（繩）； 　　（4）進設備容器作業前，必須作好采樣分析； 　　（5）作業時間不宜過長，一般不超過30min； 　　（6）辦理安全作業票； 　　（7）施工過程須有專人監護，必要時應有醫務人員在場。 　　4、進入下水道（井）、地溝作業 　　（1）執行進入有限空間作業安全防護規定； 　　（2）控制各種物料的脫水排凝進入下水道； 　　（3）采用強制通風或自然通風，保證氧含量大于20%； 　　（4）配帶防毒面具； 　　（5）攜帶好安全帶（繩）； 　　（6）辦理安全作業票； 　　（7）進入下水道內作業井下要設專人監護，并與地面保持密切聯系。 　　5、油池清污作業 　　（1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換； 　　（2）采樣分析，根據測定結果確定施工方案格安全措施； 　　（3）佩戴適用的防毒面具，有專人監護，必要時要攜好安全帶（繩）； 　　（4）辦理好有限空間作業票。 　　6、堵漏、拆卸或安裝作業 　　設備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業時，必須做到： 　　（1）嚴格控制帶壓作業，應把與其設備容器相通的閥門關死，撤掉余壓； 　　（2）佩戴適用的防毒面具，有專人監護； 　　（3）拆卸法蘭螺絲時，在松動之前，不要把螺絲全部拆開，嚴防有毒氣體大量沖出。 　　7、檢查生產裝置的注意事項 　　（1）平穩操作，嚴防跑、冒、滴、漏； 　　（2）裝置內安裝固定式硫化氫報警儀； 　　（3）加強機泵設備的維護管理，減少泄漏； 　　（4）有泄漏的地方加強通風； 　　（5）存有硫化氫物料的容器、管線、閥門等要定期檢查更換； 　　（6）發現硫化氫濃度高，要先報告，采取一定的防護措施，才能進入現場檢查和處理。 　　8、油罐的檢查作業 　　（1）嚴禁在進、出油及調合過程中進行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業； 　　（2）必要的檢查、脫水，操作人員應站在上風向，并有專人監護； 　　（3）準備好適合的防毒面具，以便急用。 過濾式防毒面具的使用要求 　　當作業場所空氣中氧含量大于等于20%，且硫化氫濃度小于10mg/m3時，可選用灰色罐的過濾式防毒面具。使用過濾式防毒面具注意事項： 過濾式防毒面具（1）使用前要進**密性檢查：使用者戴好面具后，用手堵住進氣口，同時用力吸氣，若感到閉塞不透氣時，說明面具是基本氣密的。 　　（2）正確佩戴：選擇合適的規格，使罩體邊緣與臉部貼緊。使用前應先將導氣管與頭罩的螺絲旋緊，另一端與濾毒罐的螺絲連接，保證各部分連接密合，保持氣流暢通無阻，使用時必須記住，事先拔去濾毒罐底部進氣孔的膠塞，否則易發生窒息事故。使用時濾毒罐底部的通氣孔和頭罩呼氣閥注意防止外來物料的堵塞。 　　（3）緊急佩戴：如發生意外，一時無法脫離現場時，使用者應即屏住氣，迅速取出頭罩戴上。當確認頭罩邊緣與頭部密合，接著猛呼出體內余氣，再作簡易氣密性試驗后，方可投入使用。 空氣呼吸器的使用要求 　　當作業場所空氣中氧含量小于20%，或硫化氫濃度大于或等于10mg/m3時，須選用隔離式防毒面具，目前常用的為自給式（空氣呼吸器。 　　空氣呼吸器使用的注意事項： 空氣呼吸器1．使用前行壓力測試：打開氣瓶閥，沿逆時針方向旋開氣瓶手輪，至少2圈。同時觀察壓力表讀數，氣瓶壓力應不小于28Mpa，否則應換上充滿壓縮空氣的氣瓶。 　　2．佩戴裝具：扣緊和調節肩帶、腰帶，使呼吸器的位置緊貼身體后背。壓力表固定在空氣呼吸器的肩帶處，隨時可以觀察壓力表示值來判斷氣瓶內的剩余空氣。 　　3．佩戴面罩：確定口罩上已裝了吸氣閥。拉開頭罩戴在頭上，帶子平置于頭部和頸部，沒有纏繞。單手把頭罩拉至頭后部，確保下巴位于面罩的下巴罩內。 　　4．檢查面罩密封：把頸帶（下方兩根帶子）末端朝頭后方拉動，扣緊頸帶。用手掌心捂住面罩接口處，通過吸氣直到產生負壓，檢驗在面罩與臉部密封是否良好。若發現有空氣泄漏進面罩，移去面罩，重復佩戴。如果調節面罩后，還不能與臉部保持密封，更換一個新的面罩。 　　注意：面罩的密封圈與皮膚緊密貼合是面罩密封的保證，必須保證橡膠密封面與皮膚之間無頭發或胡須等。 　　5．當氣瓶內消耗空氣至5.5MPa±0.5MPa時，報警器會發出報警聲，以提醒使用者氣瓶內*多還有16%的空氣。一旦聽到報警聲，應準備結束在危險區工作，并盡快離開危險區。

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