EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）膠膜廣泛應用于太陽能電池、光伏組件和其他包裝材料中，其剝離性能是評估其應用性能的重要指標。EVA膠膜的剝離性能測試主要包括兩方面內容：EVA膠膜與玻璃的剝離和EVA膠膜與背板材料的剝離。該測試按照GB/T 2790-1995《膠粘劑180°剝離強度試驗方法》進行。

標準背景與測試原理

GB/T 2790-1995規定了膠粘劑180°剝離強度試驗的裝置、試樣制備、試驗步驟和結果處理，適用于測定由撓性材料與剛性材料組成的膠接試樣在規定條件下的膠粘劑抗180°剝離性能。在本試驗中，EVA膠膜被視為撓性材料，而玻璃和背板材料被視為剛性材料。

原理：將兩塊被粘材料（撓性材料和剛性材料）通過膠粘劑連接，制成膠接試樣。然后，按照規定的速率，從膠接的開口處將膠接試樣剝離，剝離力應基本平行于膠接面。

一、檢測儀器

儀器使用：三泉中石的XLW-500N EVA膠膜剝離強度試驗機

功能：該設備可準確進行EVA膠膜的剝離強度測試，提供穩定的拉力施加與數據記錄，符合GB/T 2790的標準要求。

二、EVA膠膜剝離強度試驗機的測試步驟

1.試樣制備

（2）試樣制備：將EVA膠膜與玻璃、背板材料分別復合，冷卻后用取樣刀切取寬度為15mm、長度為300mm的長條試樣。每種材料制取5個試樣。

（3）試樣調節：將試樣放置在GB/T 2918-1998《塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境》規定的標準環境中，至少調節2小時。

2.試樣夾持

夾持方式：將背板材料與EVA膠膜復合后的試樣的交接開口處進行預剝處理。將EVA膠膜剝開的一端彎曲180°，然后夾入三泉中石的XLW-500N EVA膠膜剝離強度試驗機的下夾頭。

背板剝開端夾入上夾頭，確保試樣準確定位，以保證施加的拉力均勻分布在試樣寬度上。

3.開始測試

操作設置：在三泉中石EVA膠膜剝離強度試驗機的操作系統中選擇“180°剝離試驗”，設置試驗速度為100±10 mm/min。

測試過程：啟動試驗，使上下夾頭以恒定速率分離試樣。直到至少有125mm的EVA膠膜被剝離，停止測試。系統將自動顯示平均剝離力和剝離強度等數據。

4.測試標準

EVA膠膜與背板材料剝離強度：一般要求大于或等于15 N/15mm。

EVA膠膜與玻璃的剝離強度：可以參照同樣的試驗進行，但具體數值需根據應用要求來判定。

5.測試建議

為確保EVA膠膜剝離強度的穩定性，建議進行沸水試驗，即將試樣置于沸水中浸泡3小時后再進行剝離測試。如果剝離強度沒有顯著下降，則可以判定為合格。

三、標準參照與適用范圍

GB/T 2790-1995中的180°剝離試驗方法參照了ISO 8510-2:1990《膠粘劑—撓性材料與剛性材料粘合的膠接試樣的剝離試驗 第2部分：180°剝離》。該標準適用于測定撓性材料與剛性材料粘合的膠接試樣在特定條件下的抗180°剝離性能。主要應用于膠粘劑的性能評估，如EVA膠膜與玻璃、背板材料等復合材料的粘結強度。