1．應用范圍        本方法是在不停工條件下監測冷卻水系統相對腐蝕和積污情況的常規測試方法之一。    這個方法既可單獨使用，也可與“線性極化法”、“監測換熱器法”配合使用。其測試結果對于冷卻水化學處理方案的確認和調整以及藥劑效果的評定是有用的。但通常情況下不能把測試結果認定為系統設備本身的實況(腐蝕、結垢和積污)。    冷卻水系統中微生物危害的評定，應按照本書第二章規定的方法進行。2．干擾因素    為了得到裝置本體金屬情況的結果，應該考慮的主要因素有：    2.1  浸在冷卻水中的試片，既不受傳熱的影響，也不受蒸汽冷凝作用的影響。因此，其測試結果不能代表系統中存在這兩種情況部位的腐蝕。    2.2  不要使浸入的試片受到高流速和具有磨損能力的粒子的作用，否則將影響試驗結果的重復性。    2.3  冷卻水中溶解氧的含量對結果的影響很大，因此試片應浸在有代表性的部位。    2.4  試片測試主要用以觀測一般腐蝕形態，但對下列特殊腐蝕形態也應注意，以便在設計和結果解釋中予以考慮：2.4.1  電偶腐蝕；2.4.2  縫隙腐蝕；    2.4.3  坑蝕；    2.4.4  晶間腐蝕；    2.4.5  脫層腐蝕(選擇性浸蝕)；    2.4.6  應力腐蝕；    2.5  水中某些特殊的微量成份的干擾，必要時應在試驗室做進一步研究。3．掛片器(試片夾具)    3.1  掛片器應滿足下述要求：    3.1.l  能避免試片因腐蝕以外的原因而造成的損失；    3.1.2  能排除試片之間、試片和掛片器之問、試片和現場金屬之問形成電偶的可能性；    3.1.3  能保持試片原位不動。    3.2  掛片器的種類較多，國內常用的方法如圖4—13所示。美國ASTM和日本JIS推薦的方法如圖4－14和圖4－15所示。國內也有采用。    3.3  現場試驗人員可根據實際情況選擇或設計合適的掛片器。4. 試片    有關試片的材質、制備、清洗和稱重等方法見“試件的制備、處理和評價方法”中有關部分。5．掛片器在冷卻水系統中的安裝    5.1  掛片器安裝部位可根據測試目的確定。應優先選擇腐蝕最嚴重和溶解氧含量有代表性的部位。    5.2  應注意試片在系統中的懸掛方向，使腐蝕產物不致在相鄰試片上散落。    5.3  試片上懸掛位置應相對固定，并使同一部位的各試片處在相同的環境條件下。    5.4   安裝過程中，不允許用手或其他臟物接觸掛好的試片。6．試驗時間    試驗時間應根據生產裝置運行條件和試驗目的確定。7．試片的取出    試驗結束后取出的試片應按“試件的制備、處理和評價方法”中有關規定處理。8．試驗報告    8.1  報告中應指明試驗條件，包括；    8.1.1 水質(常規項目為：濁度、pH、電導率、總硬度M－堿度、Ca2＋、總Fe、Cl－、SO42－、含油量、懸浮物，游離余氯以及細菌總數等)；    8.1.2  系統工藝參數(系統型式、水量、循環速度、溫差、流速、設備型式等)；    8.1.3  掛片部位及該部位工藝條件；     8.1.4  化學處理方案；    8.1.5  試驗時間及該期問系統運行狀況；    8.1.6  試片表面情況(制備、清洗方法等)。    8.2  腐蝕速度的表示方法    8.2.1 均勻腐蝕用毫克／天·平方分米(代號mdd)、毫米／年(代號mm／a)或密耳／年(代號mpy)表示。計算方法及二者間的換算見“試件的制備、處理和評價方法”；8.2.2  蝕坑深度應以“微米／試驗時間”表示，不允許換算成“毫米／年”；    8.2.3  報告中應對試片的腐蝕狀況做簡要描述 (見“試件的制備、處理和評價方法”中有關部分)。                                                  (楊連城)