全自動量熱儀
使用說明書
一、 概述
該儀器用于固體、液體等可燃物(煤炭、石油食品、木材、)的發熱量的測定。
該儀器是我公司研發的一種新型節能分析儀器,精心編制的計算程序使測量精度大大提高。采用彩、觸顯示器,全中文顯示,用戶接口良好。測量過程自動控制,降低人為誤差。打印彈筒、干基高位、
分析基高位、分析基低位、收到基發熱量,結果清晰明了。
二、技術特點:
1、采用智能MCU構成嵌入系統,結構簡單,性能可靠,抗干擾能力強。
2、沖、放水、定水位、攪拌、點火、采溫、校正、計算、打印等試驗步驟自動完成,避免人為誤差,提高了準確度和精密度。
3、采用校正技術,使儀器對環境的要求相對寬松,在提高試驗準確度的同時,又保證了長時間運行的穩定性。
三、工作原理
0.9~1.1g的待測物放入熱量坩堝(耐熱)中,坩堝置于加有2.8~3.2MPa氧氣的氧彈內,放入熱量儀內筒,內筒加有定量蒸餾水,可燃物點燃釋放的熱量蒸餾水,根據水溫的上升量及量熱系統的熱容量,即可計算出可燃物的發熱量。
四、技術指標
熱 容 量: 約 10500 J/K
氧彈容量: 300ml
充氧壓力: 2.8~3.2 MPa
耐壓性能: 水壓 20MPa
重 量: 2.5 Kg
外形尺寸: ф86.2ⅹ181 mm
溫度范圍: 0~40 ℃
響應時間: <4 S
分 辨 率: 0.0001 ℃
線 性 度: 每5℃溫升范圍內<0.08%
測溫誤差: 每5℃溫升范圍精度±0.003℃
供電電壓: AC220V±10%
濕 度: ≤80%
功 率: 30W
點火電壓: AC24V
點火時間: 5S
五、儀器結構及附屬設備
1、 量熱儀主機結構
量熱儀的主機有:殼體,水箱,控制系統,用戶接口等部分
2、 水箱采用不銹鋼制成雙層筒套,
六、儀器的使用方法
1、使用前的準備
開箱檢查:開箱后應檢查儀器外表是否有傷,配件是否齊全等,如出現上述問題,請及時與廠家聯系。
量熱儀應安裝在無強烈空氣對流、不受陽光直射、溫度變化不應超過1℃的房間里,室溫在15~30℃范圍內為宜。
將量熱儀放置于水平的地面或工作臺上,接上電源。加入水溫與室溫相當的蒸餾水,加至溢水口有水溢出。
儀器后視圖
2、 儀器使用說明
儀器主界面如下
圖1
Ⅰ:系統
【系統】:點擊“系統 ”,進入系統設定菜單,如下圖
圖2
【熱容量】: 點擊熱容量后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入熱容量
系統熱容量,與所測發熱量的值呈正比例關系。輸入標定出的熱容量的平均值,點擊存儲&返回,保存并返回系統主界面。
【標準熱值】:點擊標準熱值后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入標準熱值。
標定儀器時使用的標準物質的熱值,根據所使用的標準物質的包裝上的數據,直接輸入,點擊返回,保存并返回系統主界面。
【注水時間】:點擊注水時間后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入注水時間。
內筒注水時間,注水時間關系到實驗精度,一般設定為淹沒氧彈為宜。根據氧彈體積及電壓高低,輸入合適的值,點擊存儲&返回,保存并退回上級菜單
【排水時間】:點擊排水時間后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入排水時間。
設置適當排水時間,排除內筒試驗用水。
【點火熱】:點擊點火熱后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入點火熱。
點火產生的熱量,出廠時定為150J,點火絲與棉線的長短如無改變,一般無需改變。如需改變,輸入新值,點擊存儲&返回,保存并退回上級菜單
【添加物值】:點擊添加物值后面白色顯示框,彈出鍵盤,可輸入添加物值。
對于熱值較低的煤炭或其他可燃物,需要添加輔助燃燒物質以保證測定樣品能夠充分燃燒。輸入添加物的熱值(單位為 J/g), 點擊存儲&返回,保存并退回上級菜單
【打印模式】:點擊打印模式,后面的數字在0和1之間切換
0:表示自動打印,即試驗結束后自動打印試驗結果
1:表示手動打印,試驗結束后不打印結果,可通過點擊打印
手動打印。
【打印格式】:點擊打印格式,后面的數字在0和1之間切換
0:標準格式 1:精簡格式
僅對發熱量
【數據處理】:點擊數據處理,進入圖3
硫氫水直接影響到高低位發熱量,輸入硫氫水,彈筒熱量(單位:j/g),點擊計算,可計算出高低位熱量,點擊單位,可在大卡、焦耳/克、兆焦/千克之間切換。使用該功能,可以在硫氫水沒有做出的情況下行發熱量的測定。待硫氫水數據做出后,在該功能下在進行數據處理。 點擊右上角的 單位 ,可在卡/克、焦耳/克、兆焦/千克之間切換,以獲得您需要的結果。輸入彈筒熱量(單位為焦耳),點擊開始計算,相應的結果就顯示在計算結果框內。返回主界面,點擊打印,可以打出您處理過的數據。
圖3
【系統測試】:點擊系統測試,進入測試界面,如圖4
圖4
點擊點火測試,MCU發出點火指令,接通點火回路。用以檢測點火電路。
點擊攪拌測試,MCU發出攪拌指令,接通攪拌。用于檢測攪拌電路。
點擊注水測試,MCU發出注水指令,驅動注水泵工作。
點擊排水測試 MCU發出排水指令,驅動排水泵工作。可用于儀器外筒加水。
點擊停止測試 結束所有功能測試。
Ⅱ、【發熱量測定】
點擊發熱量測定鍵,發熱量試驗開始,界面切換到如下:
點擊發熱量輸入,如下:
輸入所稱樣品的重量(沒有使用添加物的,可輸入0),編號、硫氫、水等實驗數據,點擊返回,退回到發熱量測定界面。
Ⅲ、【標定】
點擊標定,標定試驗開始,界面切換到如下:
點擊標定輸入,如下:
輸入樣品重量、編號等試驗數據,點擊返回,退回到熱容量測定界面。
Ⅳ、【返回】
試驗結束、點火失敗時按該鍵, 可清試驗信息及曲線,返回到待機狀態。
注意:使用完數據處理后,點擊該鍵以清處理痕跡,以免影響打印結果。
Ⅴ、【復位】
按下該鍵,儀器返回開機狀態。
Ⅵ、熱容量標定
稱苯甲酸(0.9~1.1g),裝好氧彈,充氧氣15~45秒,壓力為2.8~3.2MPa ,放入內筒,點擊“熱容量測定”,輸入所稱苯甲酸重量,十幾分鐘后,儀器打印出標定出的熱容量E,反復做5~6個,計算出其平均值,在系統中輸入保存, 做1~2個苯甲酸的發熱量,取其彈筒發熱量與標準熱值對比,誤差小于120J,即為標定成功。
Ⅶ、發熱量測定
稱取樣品(0.9~1.1g),裝好氧彈,充氧氣15~45秒,壓力為2.8~3.2MPa ,放入內筒,點擊“發熱量測試”,儀器開始發熱量測定,輸入所稱樣品重量,輸入添加物重量,如沒有添加物,可輸入0。試驗結束后顯示并打印出結果。
七、常見故障及排除方法
現象 | 原因 | 處理 |
1、氧彈漏氣 | 橡膠密封圈老化或磨損 | 更換密封圈 |
2、點火失敗 | ①線路不通或點火絲接觸不良 ②試樣潮濕 ③點火絲或棉線與試樣接觸不良 ④兩電極過臟 ⑤點氧化 ⑥兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極) | ①檢查連線是否連接好,氧彈頭與點是否接觸好,氧彈是否放好 ②充氧過快濺濕試樣 ③重新裝樣 ④用砂紙打磨電極 ⑤用砂紙打磨點氧化物 ⑥更換電極或坩蝸重新裝樣 |
3、試樣燃燒不完 | 試樣不易燃 氧氣未充足或氧氣壓力不足 | 用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間,更換氧氣瓶 |
4、點火后溫度上升過高,熱值過高 | ①攪拌器不轉 ②攪拌葉脫落 | ①攪拌軸卡死,線路不通 ②用一棉插入與攪拌軸連接的尼龍棒內,重新插好 |
5、試驗長時間不結束 | 環境溫度過高 | 調外筒水溫與室溫基本一致,或隆低室內溫度 |
6、充氧儀漏氣 | 充氧儀密封圈老化或磨損 | 更換密封圈 |
免責聲明
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