1.不常開或不常閉的密封面在允許的情況下容易接觸到異物，經常關閉或打開閥室，留下一條小縫，重復幾次，沖洗掉密封面上的異物。

2.設備和管道銹蝕、焊接壓載物、螺栓等粘在閥門密封面上的物品應設置排污、過濾等保護裝置，定期檢查保護裝置和閥門底塞，清除異物。

3.介質本身有硬顆粒嵌入密封面，一般不應選擇閘閥，應選擇球閥、旋塞閥和軟密封面的閥門。

4.密封面不平整或角度不正、不圓、不能形成閉合線的密封面加工和打磨方法應正確，組裝前應進行著色檢查，印刷陰影圓且連續

5.密封面材料選擇不當或閥門選擇無工況、腐蝕、沖蝕磨損等現象，嚴格按照工況選擇閥門或更換密封面。對于批量產品，應測試密封表面的耐腐蝕性、耐磨性、耐磨性和其他性能

6.密封面堆焊和熱處理未按規定操作。它們因硬度低而磨損，因合金元素燃燒而腐蝕，因內應力過大而開裂。堆焊和熱處理應符合規定和規范，并應采用嚴格的質量檢查制度

7.密封面表面處理剝落或因過度研磨而失去原有性能的密封面硬化、氨滲透、滲硼、鍍鉻等工藝嚴格按照本技術要求的規則和規范進行。修復時，密封面滲透層的切割量不應超過三分之一

8.如果切斷閥用作節流閥和減壓閥，密封面被腐蝕而切斷閥門，則不允許用作節流閥和減壓閥，關閉部件應處于全開或全關位置。如果需要調節介質流量和壓力，應分別設置節流閥和減壓閥

9.關閉部件至關閉位置，繼續施加過多關閉，密封面被壓碎，擠壓變形關閉力應適中，閥門關閉后，立即停止關閉閥門，糾正“閥門關閉越嚴格，越好”的錯誤操作方法。