雖然一定范圍內的逸散泄漏是可以接受的，但各國政府監管機構，包括歐盟排放交易體系（EUETS）和美國環境保護署（EPA）等，都規定對超限排放的企業處以罰款。不僅如此，處罰情況會予以公示，這會給企業在地方、國內乃至國際上的形象造成負面影響。

大多數工業過程企業都設法采用簡單、非侵入式手段來控制排放和泄漏問題，以避免發生上述不良后果。

隔離存在泄漏現象的泄壓閥

過程行業中見的泄漏源之一，就是管道接頭處的法蘭和密封墊。設計或安裝有瑕疵、密封墊材質不適用、栓接操作不合格，以及上述部件的磨損擦傷，都有可能導致逸散泄漏。

然而，有一處泄漏源常常被忽視，那就是工藝介質通過泄壓閥（減壓閥）泄漏或滴漏。多數彈簧驅動泄壓閥都是依靠金屬-金屬密封面實現密封。當工作壓力接近閥門的開啟壓力（整定壓力），就會不可避免地發生泄漏。經過長期使用，閥門部件發生磨損后也會導致泄漏，而泄漏可能導致更嚴重的磨損，導致泄漏變得更嚴重。

爆破片

很多工業過程企業都發現，在泄壓閥上游安裝爆破片，可以有效地降低總體泄漏率。

爆破片，也稱為爆裂片，一種高密封性能的單用途金屬泄壓裝置。經過專門設計，當工藝壓力達到爆破片的設定爆破壓力時就會爆裂。只有當爆破片在壓力作用下爆裂后，工藝介質才可以流通到原本被隔離開的泄壓閥。

泄壓閥和上游的爆破片組合使用，可以極大程度防止閥門的持續性泄漏。同時，這種組合在過壓條件下的安全性符合要求。

在泄壓閥上游安裝爆破片，是減少總體泄露的有效手段

上游爆破片的其它優點

除了防止泄漏，在泄壓閥上游安裝爆破片還能優化泄壓閥的所有權總成本。由于和工藝流體相互隔離，泄壓閥可以免遭其腐蝕和其它危害，通常意味著可以減少清潔作業、維護成本，還能縮短停車大檢修的時間，而且還允許采用相對便宜的閥芯。

還有一個優勢就是爆破片可以延長泄壓閥的使用壽命。因拆卸和重裝泄壓閥導致的生產時間損失，也可以因爆破片的存在而減少。這是因為裝配了爆破片之后，就可以讓閥門在原位進行現場測試（無需拆卸閥門即可驗證其性能是否改變）。爆破片與閥門進口之間存在一個容積有限的隔離空間，通過測量被封閉介質的壓力，即可驗證并記錄閥門性能是否在接受范圍之內。

爆破片的選型和安裝注意事項

要想讓安裝在泄壓閥上游的爆破片發揮出各種優勢，必須注意到一些相關因素。

爆破片不可以妨礙或干擾泄壓閥的操作。為此，爆破片必須是無碎片式”當它在壓力作用下破裂時，不可以有脫落的碎片進入泄壓閥，從而阻塞流道口或陽礙閥門的關閉。而且爆破片與閥座必須保特足夠距離，以便進一步防止上述阻塞現象。當然，兩者之間在留出足夠間距的前提下，還是要盡量靠近（間距為5倍管道直徑）。這是為了以避免閥碟開啟時產生反射壓力波，這會導致閥碟在開啟后自主關閉甚至碎裂。

爆破片的尺寸要以公稱通徑為準，而且至少要和相關泄壓閥入口的公稱通徑柜等。此外，制造商標稱閥門的排放量，需要減少百分之十，或者減少到經過認證的組合排放量（由第三方機構針對特定組合測得并認證的排放量）。

通常爆破片的開啟壓力（整定壓力）和安全閥的開啟壓力相同，而后者的設定壓力是根據適用法定標準和技術指令決定的。

ASMEUG-132和ENISO4126-3存在細微差別，但基本要領是一致的。而且無論根據哪種標準，爆破片的設定爆破壓力和泄壓閥的開啟壓力相等，而且都是以公稱壓力為準，不考慮爆破允差。這與上述每種標準的主旨都相符，而且相對容易執行。即：基于ASME標準，規定爆破片的制造范圍是零（+/-0%），或者基于ENISO標準，規定+/-0性能允差。

非侵入式，成本效益

工業過程企業的總排放量遠不止來自泄壓閥的泄漏。但在泄壓閥上游安裝爆破片，是一種相對成本效益較高的減排手段，而且是非侵入式的。許多過程企業都已采用了這種辦法，作為企業減排策略的重要組成部分。