水泥生產中的原料、半成品、成品均為粒塊狀或粉狀固體物料，對其進行料位測量的場合很多，除生料、煤粉、水泥、混合材庫外等工藝環節都有應用。隨著水泥生產自動化水平和控制系統可靠性要求的提高，料位測量控制的作用日益突出。   
按生產工藝要求，料位測量裝置有2類，一是極限料位檢測，即料位開關，一般有上、下限2個檢測點。一旦料面達到預先設定的料位，即發出控制信號，使喂料或卸料料位計進行相應的動作。二是連續料位測量，有定時測定和需要時進行測定2種工作方式，用于較掌握料面高度的場合。實際采用的料位計種類很多,必須針對不同工藝物料要求、不同料庫,選用不同的料位計
阻旋式料位計維護注意
1）料位測量點的選擇：如料庫為中心進料，探頭單元應安裝在料庫半徑的1/2處，探頭與進料口的水平距離要>1m，應遠離下料口。   
2）由于料位測量阻旋式上升時有擺動，故在阻旋式上升時以0.5m為半徑的圓柱空間內應無鋼筋等障礙物。   
3）庫內進料時，不進行料位測量，因為進料可能埋錘，易造成故障。   
4）定時檢查清理探頭單元、鋼繩（帶）、料位測量錘等并定時校驗控制器。   
阻旋式料位計是接觸式料位測量，基本上不受庫內溫度、濕度、粉塵的影響，計量精度較高而且國產料位計的價格相對較低，有的產品還具有在線和離線調試的功能。但維修工作量較大，主要是因為錘頭和鋼繩（帶）易被粉料粘裹，受粉料沖刷，造成斷繩、掉錘頭事故。目前，阻旋式料位計在水泥廠仍占有一定市場，但必須加強維修管理以保證正常運行。   
有時為較好滿足工藝要求，在一個料庫上既設置連續料位測量的料位計,又配置固定高度的料位開關，即2種料位計各司其職,互相補充。例如我廠的生料料倉不僅安裝了阻旋式料位計，也安裝了電容料位計，當有一個發生故障時，另外一個仍能起作用，不至于將料倉灌滿。   
對于以上料位計，不僅要掌握其工作原理，還要了解現場工作環境。在維護時，多種情況都要考慮，才能快速、準確的解決問題