一、啟動前的準(zhǔn)備。

1、齒輪箱潤滑油面加至標(biāo)尺刻度的1/2處，且油質(zhì)合格。

2、進(jìn)出口閘門全部打開，進(jìn)出口壓力表顯示正常，流程不慎不漏，過濾器完好有效。

3、凸輪轉(zhuǎn)子泵和電機(jī)地腳螺栓、各部固定螺絲緊固不松動。

4、從凸輪轉(zhuǎn)子泵出口放空閘門放空排氣，直見到液體流出，保證凸輪轉(zhuǎn)子泵腔內(nèi)灌滿液體。

5、點擊與凸輪轉(zhuǎn)子泵聯(lián)軸器須對正，同軸度誤差不超過0.05mm。

6、盤凸輪轉(zhuǎn)子泵3-5圈，轉(zhuǎn)動靈活自如，檢查并確保無卡阻及雜音。

7、檢查并確保電器系統(tǒng)，各部電器元件、各儀表正常、齊全、準(zhǔn)確。

二、凸輪轉(zhuǎn)子泵的啟動。

1、將控制柜旋轉(zhuǎn)到自動檔上，按啟動按鈕啟動凸輪轉(zhuǎn)子泵（次起凸輪轉(zhuǎn)子泵或電路部分改動后起凸輪轉(zhuǎn)子泵時，一定電動電動機(jī)檢查凸輪轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)動方向是否與凸輪轉(zhuǎn)子泵上的轉(zhuǎn)向牌方向一致）

2、檢查凸輪轉(zhuǎn)子泵是否有異常噪音與震動，一旦異常應(yīng)停凸輪轉(zhuǎn)子泵檢查原因。

三、凸輪轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查。

1、檢查各部油封、機(jī)械密封處的泄漏量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、過濾器前、后及凸輪轉(zhuǎn)子泵進(jìn)、出口壓力是否正常，過濾器前后壓差應(yīng)小于0.05Mpa。超過規(guī)定壓差應(yīng)及時清理檢查過濾器。

3、凸輪轉(zhuǎn)子泵啟動后必須做到聽、聞、摸、看，并利用監(jiān)測儀器全面檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。凸輪轉(zhuǎn)子泵軸承溫度不超過70度。電動機(jī)機(jī)體溫度、軸承溫度不大于60℃。凸輪轉(zhuǎn)子泵軸承處振動不得超過0.05mm。

4、齒輪箱油位在油標(biāo)中心線1/2處，若油位過低，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。曲軸箱機(jī)溫度不大于65℃。

5、檢查電機(jī)電流是否平穩(wěn)正常，要小于額定值，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、檢查電氣系統(tǒng)及各儀表工作是否正常，三相電流誤差不超過10%，三相電壓誤差不超過5%。

7、取全、取準(zhǔn)各項原始記錄及資料。

8、對機(jī)組運(yùn)行過程中出現(xiàn)的各類問題，故障及時處理和上報。