拉力機測試原理：拉力試驗機測試就是上夾具和下夾具夾好試樣，其中一個家具固定，另外一個夾具向上或向下運動直到拉斷后記錄zui大值和位移，然后可以通過軟件計算出抗拉強度，剪切強度，剝離強度，屈服強度，環壓強度，拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切等試驗。

拉力：拉力機載荷越大機臺體積也大，而載荷傳感器越小卻精度越高，當然機臺越大價格也越貴。所以拉力機時并不是越大越好。而是要適應產品力量范圍大小。市場上傳感器有分為進口的和國產的。國產的傳感器比較便宜，但精度較差會產生零點漂移。反之進口傳感器精度高，重復性好，但價格比較貴。拉力試驗機zui主要的部分就是傳感器，測試時傳感器輸出力量信號給處理器，如果輸出的信號不準確，那么處理出來的數據肯定就不準，拉力機就失去了監控測試能力。

延伸率：拉力機自帶的位移測量系統只是測量拉力機橫梁移動的距離。如果對延伸率有要求，如測橡膠類產品的延伸率，則需另外配大變形測試架及大變形引伸計，對于金屬材料延伸率比較小則加小變形引伸計（金屬引伸計）。大變型、小變形（金屬引伸計）是測試樣在拉伸過程中兩點之間的位移，有較高的準確度。 根據自己公司需要試驗的產品大小進行選型，試樣體積小和拉力小的可選型號：單柱拉力機。而試樣體積較大，拉力大的則需雙柱拉力機了，一般拉力機行程在600MM左右。

拉力速率；市面設備有的在50~500 mm/min，有的在0.001~500 mm/min，前者一般使用普通梯形絲桿加調速電機或變頻調速系統，成本較低，磨損較大。時間長了，試驗多了會產生中聯板搖動，影響測試精度，而且時間用不久，機器噪音較大，容易壞。后者使用伺服系統加配滾珠絲杠的，精度高，速度恒速穩定，磨損小，耐久性較好。測出來的試驗重復性也好。標準都有規定試驗條件，什么材料多少速度，因為速度不一樣測出來的力值也不一樣。如各類生產設備機械手都用的伺服系統，有機會的話可以去汽車廠去看看，汽車零件每個位置是分毫不差。想一下這樣的機器放到自己工廠可以多放心，出去的產品經過測試，心里就有底氣，價格相應的也會賣的高些，客戶也容易接受。所以配伺服系統滾珠絲杠*可以滿足用戶要求。當然測試的不多，力量不大的選普通梯形絲桿加調速電機或變頻調速系統較為經濟實用。