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焊接堵漏法

來源:上海融駿閥門有限公司   2024年04月08日 10:26  

焊接堵漏法

利用焊接連接形式間接或直接地堵住泄漏的一種方法,稱為焊接堵漏法。此法適用于各種設備、管道、閥門、容器本體以及動、靜密封處的堵漏,但不適用于易燃易爆的工況。焊接堵漏可分為直接焊法、塞子焊法、引流焊法、間接焊法、全包焊法、罩子焊法、逆向焊法等。

(1)直接焊法直接用焊條在泄漏處焊接堵漏的一種方法。此法用于壓力低、滲漏量小的砂眼和小孔。焊接時用比正常電流大30%~40%的電流,快速地點焊滲漏點,將孔堵住并趁熱鉚合焊接點,使其與本體更密合。

(2)塞子焊法用塞子和焊接進行堵漏的一種方法。此法用于壓力低的孔洞和缺陷大的部位以及靜密封處。塞子焊法分直接塞堵和間接塞堵。。

①直接塞堵法如圖10-21所示。用可焊性好又比本體材料較軟的金屬塞子敲入孔洞中,鉚合嚴密后,采用大電流、斷續(xù)焊沿塞子焊牢,不漏為止。

焊接堵漏法(圖1)

②間接塞堵法如圖10-22所示。它是根據(jù)缺陷選用鋼板蓋在缺陷處,采用大電流施焊,全道焊煌接牢,收口于上方,并留一個排泄孔。再用軟金屬絲尖插入排泄孔中,鉚合堵死,后用大電流、斷續(xù)焊焊牢。此法不但用于本體堵漏,也可用于螺紋處,法蘭處和填料處的堵漏。用于填料處堵漏時,要弄清閥桿的可焊性,有滲透層的閥桿應該除掉滲透層。填料處焊死的閥門,應是常開式或常閉式,不宜用于時開時閉的閥門。

焊接堵漏法(圖2)

(3)引流焊法利用引流泄壓原理焊接密封層,然后關閉引流孔的一種堵漏方法。此法比塞子焊法,適合范圍廣,用于壓力高、泄漏量大的本體,動密封、靜密封處的堵漏。引流焊可分為短管引流、螺孔引流、螺塞引流、閥門引流等方法。

①短管引流法如圖10-23所示。沿圓焊一圈,使介質(zhì)泄漏集中一點,焊上短管,最后敲扁短管堵漏。

焊接堵漏法(圖3)

2)螺孔引流法如圖10-24所示。操作程序用圓鋼嵌入法蘭間并焊死,留下一小段暫不焊死,作為臨時引流用。在臨時引流處對面卸下一螺栓引流,再焊死臨時引流處,焊死每個螺母、螺栓和法蘭連接縫。最后將卸下螺栓墊好密封圈擰緊止漏,如果還漏,可將螺栓處焊死。

焊接堵漏法(圖4)

③螺塞引流法如圖10-25所示。先將大缺陷、裂紋焊縮成孔,再焊上堵頭,最后用螺塞加墊擰緊止漏。

引流焊法可用于填料等動密封處,動密封焊死后,軸或閥桿不能活動。因此,只適于停止運轉(zhuǎn)的設備或常開常閉式的閥門。圖10-26為填料處螺塞引流焊堵方法:先在填料函處鉆孔攻螺紋并配好螺塞和密封墊。然后鉆穿螺孔引流,之后焊死壓蓋與填料函、壓蓋與閥桿(軸),焊時要千萬注意零件的可焊性,采取相應措施,最后擰緊螺塞止漏。

焊接堵漏法(圖5)

焊接堵漏法(圖6)

④閥門引流法如圖10-27所示。因為它是靠閥門關閉的,堵漏效果比其他方法成本高。閥門引流法特別適于高壓部位堵漏。

焊接堵漏法(圖7)

(4)間接焊法

焊縫不直接參與堵漏而只固定密封墊的一種堵漏方法。這種方法適于可焊性好的本體,動、靜密封的堵漏。圖10-28為典型的間接焊堵方法,它可派生出其他一些方法來。圖10-29為圖10-28派生出來的一種間接焊法,它用于靜密封等處堵漏。該密封墊的壓套為兩半圓并焊組成,頂壓螺栓視管徑而定,一般為2~4只。

焊接堵漏法(圖8)

焊接堵漏法(圖9)

(5)全包焊法

像夾套形式把泄漏處整圓包焊起來的一種堵漏方法。這種方法適于泄漏缺陷大的本體和靜密封處堵漏。圖10-30為全包焊法,其中圖(a)適用壓力低、流量小的部位,圖(b)適用于壓力較高、泄漏量較大的部位。

焊接堵漏法(圖10)

(6)罩子焊法

把泄漏處焊接在罩子里的一種堵漏方法。這種方法適于本體、靜密封和動密封處的堵漏。圖10-31為蝶罩焊法,圖10-32為鐘罩焊法。

焊接堵漏法(圖11)

(7)逆向焊法

利用分段逆向焊帶壓修補裂縫的一種堵漏方法。這種方法適于壓力較低、可焊性較好的各種裂縫。


利用焊縫收縮力使裂縫局部收嚴,收嚴一段補焊一段,補焊一段收嚴一段,依此循環(huán),焊合全部裂縫的方法稱為分段焊法,其目的是使電弧避開噴出介質(zhì),防止焊不上現(xiàn)象。

在收嚴的一小段裂縫末端上引弧,沿裂縫往回運條,在原焊縫金屬上息弧的方法稱為逆向焊法,其目的是保證電弧、熔池、息弧點避開噴出介質(zhì),以利焊縫成形。

焊接規(guī)范:焊接電流與正常條件下相同工件比較,氣體介質(zhì)焊接電流大30~50A;液體介質(zhì)焊接電流大50~70A。采用小直徑焊條、大電流、短電弧有利熱量集中,減少熱影響區(qū)。分段逆向焊補后,焊縫通過捻縫、重補、整理后,按照正常方法再焊1~2層。加強板位置應該在焊縫起始點之間,相互間隔100~200mm。

立焊方法應該從上端開始,逐段往下焊補,要防止未熔合層。

仰焊難度很大,只適于壓力低、裂縫小的條件。焊時人要避開介質(zhì),防止燒偏現(xiàn)象。每次補焊的焊縫應該占收嚴長度的1/3~1/2為宜。對于壓力較高的受壓體,補焊時應該連續(xù)焊兩層,增大焊縫強

度和收嚴長度。對于壓力較高、裂縫較大、可燃介質(zhì)的仰焊,可從裂縫兩端補焊至處,焊上螺塞和閥門引流后關閉。


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