調節閥的安裝及使用-上篇

調節閥的安裝和投運最復雜、難度又最容易出現問題。在整個過程中，儀表專業與管道專業應相互協調、互相支持、緊密配合，出現問題及時反映及時解決，嚴格按要求進行、按規程操作，只有這樣才能保證調節閥的安裝質量和投運質量，以保證整個安裝項目的順利進行和整個工業裝置的順利投產。目前，隨著調節閥技術的日新月異，調節閥的生產形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種類型的調節閥在安裝及投運前應注意的共性問題。

①調節閥安裝前的進貨檢驗調節閥的進貨檢驗是一個非常重要的環節，以確認調節閥到貨情況是否滿足設計要求。調節閥的每項技術要求均應達到設計要求。但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內容。

a.閥體、閥內件規格。此項內容主要包括：閥門型號、類型、公稱尺寸、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、KV（CV）值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計人員的確定和認可。

b.執行機構部分。此項內容主要應檢查執行機構型號、類型、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

c.定位器部分。此項內容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設計等級要求。

d.附件。根據調節閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。

以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段（如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現。

②調節閥水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力超過10.0MPa的調節閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。

a.調節閥耐壓試驗時應注意的問題：調節閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。試驗介質為潔凈的水。試驗壓力為設計壓力的1.25倍。壓力試驗的壓力表應校驗合格，其精確度不應低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5~2倍。氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度，這一點務必牢記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞。通常情況下調節閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據調節閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調節閥（V、VI級泄漏）進行泄漏試驗。

b.泄漏試驗時應注意的問題：調節閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。試驗介質為潔凈的水（VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣）。泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的差壓（查看設計參數）。壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其精確度不應低于1.5級，刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。