金相拋光機使用時有哪些小技巧？下面跟隨金相拋光機廠家一起來看一下吧。
       1、金相拋光機的技術基礎要求要求
       拋光操作的關鍵是要設法得到至大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響觀察到的組織，即不會造成假組織。這兩個要求是矛盾的。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深。
       后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的辦法是把拋光分為兩個階段進行。首先是粗拋，目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有至大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋（或稱終拋），其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到至小。

       2、金相拋光機使用技巧
       拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。
       金相拋光機濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。
       3、金相拋光機使用轉述控制
       為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，不要超過500r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。
       粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。
       精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。
       以上是為您總結的有關金相拋光機使用的知識，希望對您有所幫助，有任何問題隨時聯系我們，更換主我們，我們會定期更新有關金相拋光機的小知識。