實驗室煤質檢測誤差減少的對策分析
煤炭廣泛應用于煉油、醫藥、精密鑄造和航空航天工業等眾多領域，各工業部門對所用的煤都有特定的質量要求和技術標準，煤炭檢測的精確度直接決定著煤炭的參數和性能，也決定著煤炭的應用價值和應用方向。因此煤炭檢測的準確性是對煤炭檢測人員的基本素質要求之一，作為煤炭檢測人員，不僅要根據煤炭的用途進行煤的質量檢測，而且要善于分析判結果的準確性，查處產生誤差的原因，進一步研究減少誤差的辦法，不斷提高分析結果的準確程度，可以說，減小測定誤差是提高煤炭檢測精準度的根本方法，其對策分析如下：
一、 減少誤差所采取的對策
1.1 煤樣采取誤差
實際的檢測過程中，采樣通常是產生誤差的環節，其
造成誤差占整個誤差的80%。實驗室檢測統計的資料充分證明，采樣、制樣和化驗3項中，采樣比制樣、化驗對檢測數據的影響要大，且不易控制。人工采樣過程中，采樣單元，子樣數目和質量不符合要求，煤堆采樣代表性差、采取全水分樣品的問題較多。機械化采樣中，未經系統性能鑒定試驗即使用、系統性能鑒定試驗方案不科學、以及不能根據被采煤炭的具體情況調整采樣方案等問題較為突出。從而確保總樣具有代表性，盡可能使用機械化和自動化采樣設備進行采樣，同時保證至少每半年核對一次采樣的精密度。
1.2 煤樣制樣誤差
為了減少煤樣制備可能產生的誤差，在實際操作中嚴格執
行《煤樣的制備方法》的規定。對于制樣設備，按標準的要求檢查其性能和規定是否符合制樣需求。制樣方案的設計，制樣操用及流程，縮分粒級和相應保留質量都應嚴格按照標準進行。收樣后制備要快，以免煤樣變質，特別是針對全水分煤樣的制備，更要及時，以免造成水分散失，與真值偏離較大。加工不同樣品時，及時清洗制樣工具，防止樣品混雜、相污。定期檢查制樣的精密度。
1.3 煤質化驗設備
對于儀器、設備造成的系統誤差，在試驗時，一定要使用
經過檢定、校準合格的實驗儀器，并確保儀器、設備在檢定周期內使用，按照質量管理體系的要求，對設備定期做期間核查工作，確保設備的準確度和精密度符合檢測的要求。對于發生故障，重新使用或新購的儀器、設備，需通過校準或自校證明其性能恢復完好方能投入使用。
試驗室的環境條件對儀器設備的檢測結果會造成重大影響，檢測人員應在技術標準規定的環境條件下進行檢測，當環境條件嚴重偏離試驗的要求，應暫停試驗。保持室溫相對穩定，無空氣對流，有條件的實驗室應安裝空調；相鄰的設備應避免相互干擾，應采取有效的隔離措施。只有確保儀器、設備在正常狀態下運行，才能保證測試結果的準確性。
1.4 先取合適的標準和檢測方法
檢測標準和檢測方法的正確，檢測的數據和結果才更有說
服力，也才更科學。通常情況下，應首先使用強制性標準，對于不屬于強制標準調整范圍的，應先用性標準、行業標準。對于必須使用企業標準的情況，要確保精密度和準確度高于國標、行標要求。不同的煤種，其檢測方法也不同，所以一定要選取合適的標準及檢測方法。
1.5 煤質檢測數據的記錄和處理
實際檢測過程中，要做好原始數據的記錄和存放，要確保
原始數據的記錄與實際檢測過程同步進行，檢測完畢后，原始數據要按規定保留和存放。煤炭檢測中，檢測結果的報告可分空氣干燥基和干燥基，由于各實驗室及不同時間檢測時所處的環境條件不同，制備和移送樣品的過程的差異，導致最終報告結果的可比性較差。故不同項目的化驗結果都應按國標的要求，報出相應基準的數據。
1.6 加強化驗結果質量控制
在日常分析過程中，對測試結果有疑問的煤樣，要重新稱
樣、試驗、直到確認無誤。每天化驗的煤質報告要及時匯報，對煤質分析結果要執行主檢、審核、批準三級審核制，要確保質級相符，質價相符，實驗室應盡可能地實現質量控制、管理信息化，建立煤樣檢測的質量信息庫，能夠及時進行電子化、自動化、信息化的查樣、調樣、檢樣。
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