為什么NACHI柱塞泵要選擇無灰抗磨液壓油？

　　NACHI柱塞泵柱塞泵的剪切力就成為一個不可回避的話題。因為在目前已知的所有低容量無菌灌裝過程中，都會受到剪切應力的影響，換句話說無論柱塞泵還是蠕動泵都有剪切力。

　　工業界在生物制品時，普遍考慮蠕動泵，常說的理由就是旋轉式柱塞泵的剪切力大，會有破壞產品的風險。并且也有文獻清楚地表明，旋轉活塞泵確實存在損壞生物藥品制劑的趨勢。

　　NACHI柱塞泵灌裝過程基本可分為四個不同的步驟。活塞在個位置上抬會導致系統中的壓力減少，液體被“吸入”到儲液缸筒中。活塞在液體進入的方向上有一個單邊缺口。然后，活塞旋轉180°，槽口轉向向氣缸出口方向。在一步中，活塞向下移動，并將液體從泵中輸送到灌裝針。顯然液體流動主要是由活塞在缸內的旋轉和垂直運動所決定的，因此認為其形成了Taylor-Couette型流動。

　　可以發現活塞的旋轉有助于高達325的剪切速率，而平移運動則使剪切速率降低至200。通過進一步的試驗，發現活塞泵在缸體內存在一個“再循環區”，與蠕動泵相比，該區域流體交換極差，導致多次發生剪切應力暴露，即柱塞泵將蛋白質成分多次暴露在恒定的低剪切速率下。

　　柱塞泵普遍使用液壓油，液壓油也是企業應用比較普遍的油種，因此，柱塞泵偷偷告訴你如何選擇液壓油，這也是企業的一項非常重要的工作。

　　在選擇液壓油時，不僅要注意油品的，還要忽視品種、質量、維護和再生。例如，在靠近高溫熱源和明火的高溫、高壓、精密液壓系統中，應選用含磷酸酯液體的阻燃液壓油，這是廉價的含水阻燃液體所不能替代的，因為其昂貴。這將導致液壓泵的過早腐蝕和磨損，并降低系統的運行精度。質抗磨液壓油熱穩定性高，水解穩定性，抗乳化能力強，放氣時間短，使用壽命長，可改善系統的運行狀態。因此，應該使用高質量的液壓油來更地維護液壓系統。選用質液壓油，雖然油價昂貴，但該油使用壽命長，液壓元件磨損少，系統維護容易，效率高，其整體經濟效益非常。

　　從添加劑的組成來看，抗磨液壓油分為兩類：一類是含鋅抗磨液壓油，主要由抗磨抗氧添加劑、二烷基二硫化鋅磷酸鹽組成，已研制30多年。另一類是在20世紀70年代中期開發的無金屬鹽（無水型）的抗磨液壓油。含鋅抗磨液壓油又分為高鋅型和低鋅型。含鋅液壓油一般稱為低鋅型，鋅含量高于0.07%，通常稱為高鋅型。但是，由于高抗磨液壓油的使用量和低鋅型使用量都很少。

　　無NACHI柱塞泵中使用的極壓抗磨劑主要是硫化物和磷化物。與含鋅抗磨液壓油相比，無灰抗磨液壓油在油品的水解穩定性、破乳性、過濾性和氧化穩定性方面具有明顯。兩者的主要性能比較如表所示。但是，需要注意的是，該表是針對當時二類油的性能。自20世紀90年代以來，二級油的配方不斷改進，相關性能更加異和完善，均達到了目前對液壓油有嚴格要求的丹尼森工業標準丹尼森HF-0。因此，僅用“含鋅”和“無灰”來判斷油品的性能是不全面的。

　　根據柱塞泵零件的材料條件，應選用無灰抗磨液壓油，這樣更有利于設備的安全運行。

　　柱塞泵制造商認為柱塞泵的振動是由不穩定的液體和柱塞泵的壓力變化引起的，這通常由入口和出口管道的振動表示，并且引起管道的振動受壓力的波動。波動是由交通波動引起的。一般來說，沒有輸液泵，柱塞泵主要依賴于液體之間的壓差來實現大型儲罐的供給。因而，當液位儀慢慢減少時，柱塞泵不容易供貨足夠造成不一樣水平的震動。特別是在大容量活塞泵只有一個入口的情況下，如果入口配管過長，閘門和彎頭過多，液體的局部水頭損失增加，泵的吸入能力降低，液體的供給變得不穩定。引起振動。柱塞泵提到了柱塞泵壓力變化對振動的影響。

　　(1)在吸入全過程中，吸入壓力受器皿內液壓機或泵出入口工作壓力、吸入安全通道內流動性摩擦阻力和慣性力頭的危害。吸入閥阻力因素的影響。抽油泵安裝呼吸歧管后，呼吸工作壓力曲線圖趨向光滑，這代表著呼吸工作壓力的起伏大大的減少，有益于泵的一切正常運作。

　　（2）在充放電全過程中，充放電工作壓力的轉變在充放電全過程中，柱塞泵擠壓成型泵在液體中提升工作壓力，擺脫液體流動性摩擦阻力和慣性力，及其摩擦阻力和慣性力。流量閥以一定的速率提升液體和液體的高度。