熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應用最多的是鉑和銅，此外，現在已開始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。熱電阻通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業用熱電阻安裝在生產現場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。
熱電阻是利用物質在溫度變化時自身電阻也隨著發生變化的特性來測量溫度的。熱電阻的受熱部分（感溫元件）是用細金屬絲均勻地繞在絕緣材料制成的骨架上。當被測介質中有溫度梯度存在時，所測得的溫度是感溫元件所在范圍內介質層中的平均溫度。線繞鉑電阻(云母、陶瓷、玻璃)：用φ0.02～0.04mm高純鉑絲繞制成一個鉑絲繞組，雙支鉑電阻主要用于需要用二套顯示、記錄或調節儀同時檢測同一地點溫度的場合。WZC型銅電阻的感溫元件是一個銅絲繞薄膜鉑電阻是用真空沉積的薄膜技術把鉑濺射在陶瓷基片上,膜厚在2μm以內，用玻璃燒結料把Ni(或Pd)引線固定，經激光調阻制成薄膜元件。
工業測量用金屬熱電阻材料除鉑絲外，還有銅、鎳、鐵、鐵—鎳、鎢、銀等。薄膜熱電阻是利用電子陰極濺射的方法制造，可實現工業化大批量生產。其中骨架用陶瓷，引線采用鉑鈀合金它的主要特點是測量精度高，性能穩定。其中鉑熱電阻的測量精確度是的，它不僅廣泛應用于工業測溫，而且被制成標準的基準儀。
金屬熱電阻的感溫元件有石英套管 十字骨架結構，麻花骨架結構得桿式結構等。金屬熱電阻常用的感溫材料種類較多，的是鉑絲。工業測量用金屬熱電阻材料除鉑絲外，還有銅 、鎳 、鐵 、鐵—鎳 、鎢 、銀 等。薄膜熱電阻 是利用電子陰極濺射的方法制造，可實現工業化大批量生產。其中骨架用陶瓷 ，引線采用鉑鈀合金利用金屬或半導體的電阻值隨溫度變化的原理制成的傳感器，是溫度測量儀表中常用的一種溫度測溫元件。
金屬熱電阻的電阻值隨溫度上升而增大，常用的有鉑熱電阻（測溫范圍為-200～＋850℃）、銅熱電阻（-50～＋150℃）和鎳熱電阻（-60～＋180℃）3種。熱電阻大多是用直徑0.04～0.1毫米的純金屬絲繞在片狀或棒狀的云母、玻璃、陶瓷或膠木骨架上制成的。在工業應用中它一般裝在金屬保護套管內，以防止損壞；也有做成鎧裝的。熱電阻的外形與熱電偶相似。鉑熱電阻復現性好，性能穩定，精確度高，在精密測溫和控溫中廣泛應用。半導體熱敏電阻也是常用的一種熱電阻，它的電阻值隨溫度上升而減小。其特點是靈敏度高，體積小，反應速度快，但互換性較差，測溫范圍為-100～＋300℃。
熱電阻的結構和類型:
按其結構類型來分，熱電阻有普通型、鎧裝型、薄膜型等。普通型熱電阻由感溫元件(金屬電陽絲）、支架、引線、保護套管及接線盒等基本部分組成。為避免電感分量，熱電阻絲常采用雙線并繞，制成無感電阻。
（1）、感溫元件(金屬電阻絲)由于鉑的電阻率較大，而且相對機械強度較大，通常鉑絲的直徑在（0.03~0.07）mrn±0.005mm。可單層繞制，若鉑絲太細、電阻體可做得小，但強度低，若鉑絲粗，雖強度大，但電阻體積大了，熱惰性也大，成本高。由于銅的機械強度較低，電阻絲的直徑需較大，一般為0.1mm±0.005mm的漆包銅線或絲包線分層繞在骨架上，并涂卜絕緣漆而成。由于銅電阻的溫度低，故可以重疊多層繞制，一般多用雙繞法，即兩根絲平行繞制，在末端把兩個頭焊接起來，這樣工作電流從一根熱電阻絲進人，從另根熱電阻絲反向出來，形成兩個電流力向相反的線圈，其磁場方向相反，產生的電感就互相抵消，故又稱無感繞法。這種雙繞法也有利于引線的引出。
（2）、骨架熱電阻是繞制在骨架上的，骨架是用來支持和固定電阻絲的。骨架應使用電絕緣性能好、高混下機械強度高，體膨脹系數小、物理化學性能穩定、對熱電阻無污染的材料制造，常用的是云母、石英、陶瓷、玻璃及塑料等
（3）、引線引線的直徑應當比熱電阻絲大幾倍，盡量減少引線的電阻，增加引線的機械強度和連接的可靠性，對于工業用的鉑熱電阻，一般采用lmm的銀絲作為引線；對于標準的鉑熱電阻可采用0.3rnrn的鉑絲作為引線；對于銅熱電阻則常用0.5mm的銅線。在骨架上繞制好熱電阻絲,并焊好引線之后，在其外面加上云母片進行保護。在裝人外保護套管，并和接線盒或外部導線相連接，即得到熱電阻傳感器。目前有生產薄膜型熱電阻，它是利用真空鍍膜法或糊漿印刷燒結法使金屬薄膜附著在耐高溫基底上。其尺寸可以小到幾平方毫米，可將其粘貼在被測高溫物體上，測量局部溫度，具有熱窬一小，反應快的特點。國內統一設計的工業用鉑熱電阻在0℃時的阻值有25Ω、100Ω等幾種。分度號分別用Pt25、Pt100等表示。薄膜型鉑熱電阻有100Ω、1000Ω等數種。同樣，銅熱電阻在0℃時的阻值為50Ω、100Ω兩種，分度號用Cu50,Cu100表示
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