注：劣變系數(shù)（強度系數(shù)）K根據(jù)所裝貨物和貯存條件決定。
②堆碼質(zhì)量
M0=K＊ （H/h-1）＊ M1
M0……紙箱施加的堆碼總質(zhì)量kg㎏；
K……劣變系數(shù)（同安全抗壓系數(shù)）；
M1……單件包裝毛重kg㎏；
H……堆疊高度;
H……箱高m.
相關(guān)問題的探討：
劣變系數(shù)的確定就隱含了在各種儲運條件下，紙箱承壓能力不是都能達到標準測試條件下的抗壓力要求（如濕度條件比較大），但因該系數(shù)是安全抗壓系數(shù)，其“安全性”是要滿足紙箱在：
不同的大氣條件下強度的降低；搬運倉儲的強度減弱；負載堆疊隨時間的強度衰減；運輸振動沖擊的強度減弱等以上大氣濕度和物流條件變化情況下，不致產(chǎn)生塌箱或鼓脹變形失去對被包裝物的保護作用。
所以只要紙箱設(shè)計制造為合格的（滿足安全抗壓力要求），在非標狀態(tài)下測試的抗壓力雖小于安全抗壓標準，但仍是“安全的”，認識到這點，我們可以進一步通過如下的實例數(shù)據(jù)了解紙箱在不同的狀態(tài)下的測試差異：
隨著工業(yè)的發(fā)展進步，瓦楞紙箱作為包裝材料已受到相當廣泛的應(yīng)用。因瓦楞紙箱行業(yè)門檻較低，故競爭異常激烈。紙箱用戶在使用紙箱的過程中暴露出或多或少的質(zhì)量問題，如紙箱堆碼后跨塌、破裂等等造成諸多的負面影響。
因此，已有越來越多的紙箱用戶意識到包裝對產(chǎn)品的保護和產(chǎn)品形象推廣的雙重意義。紙箱用戶在確定產(chǎn)品質(zhì)量標準時已更加專業(yè)化和理性，如：添置測試儀器測評紙箱的關(guān)鍵指標……耐破和抗壓力（或堆碼），綜合研究是否包裝過度（材料設(shè)計過剩），實現(xiàn)包裝物料的設(shè)計在整個產(chǎn)品制造成本中的優(yōu)化貢獻。
但在產(chǎn)品檢驗過程中，紙箱用戶評定產(chǎn)品是否合格時，往往產(chǎn)生認識上的偏差，對產(chǎn)品測試結(jié)果誤判。下文就如何正確認識和評定瓦楞紙箱的抗壓力和堆碼試驗，做具體分析、探討，將個人的實踐經(jīng)驗與紙箱企業(yè)和用戶共同分享。
紙箱抗壓力、堆碼測試是否符合要求必須明確兩個標準：檢驗狀態(tài)標準、物理指標標準。
檢驗狀態(tài)分析
包裝行業(yè)通常采用如下兩個包裝物料的檢驗狀態(tài)：
紙箱試樣溫度、濕度分別為（23±2）℃，（50±5）％預(yù)處理24h。
標準來源：SN/T02693-93《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》。
試驗紙漿、紙和紙板用的標準大氣應(yīng)是相對濕度（50±2）％、溫度（23±1）℃，一般紙預(yù)處理4h，薄紙至少要5～8h，高定量或其他紙種至少要48 h或更長。
標準來源：GB/T10739-1989《紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣》
設(shè)定紙箱測試預(yù)處理的目的是使各樣本的纖維組織結(jié)構(gòu)處于均衡穩(wěn)定的狀態(tài)，不至使測試結(jié)果產(chǎn)生過大的差異而影響對紙箱力學性能的判定。瓦楞紙箱應(yīng)引用第1種預(yù)處理方式。
安全抗壓力及堆碼測試探討
概念表述
抗壓力是紙箱對持續(xù)均勻地施加壓力，所達到的zui大的抗壓屈服值。
堆碼（標準名稱－靜載荷堆碼）是在一定的時間內(nèi)（通常是24h），在紙箱包裝上施加恒定的質(zhì)量，紙箱產(chǎn)生的變形量、損壞情況是否符合要求。
我們可通過測試力值時間圖直觀了解它們的差異：
公式的計算
①安全抗壓力
P=K＊G＊（H/h-1）＊9.8
P……抗壓力值 N；
K……劣變系數(shù)（安全抗壓系數(shù)）；
G……單件包裝毛重kg；
H……堆疊高度m.;
h……箱高m.
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