一、技術領域

本文涉及機械粉料稱重控制設備控制領域,具體地,涉及一種粉料稱重控制設備以及一種粉料稱重控制方法。

二、背景技術

在工業(yè)生產(chǎn)中,粉料加工通常對粉料的重量有嚴格的要求,現(xiàn)有的粉料加工設備采用輸送裝置向料倉中輸送粉料,在達到所需粉料重量時控制輸送裝置停止運行。在輸送裝置停止運行后,部分粉料由于慣性會繼續(xù)向前運行一段距離繼續(xù)落入料倉中,往往造成輸送裝置停止運行后料倉中的實際粉料重量與所需粉料重量仍有偏差。

三、產(chǎn)品內(nèi)容

本產(chǎn)品是針對現(xiàn)有粉料加工設備由于粉料輸送過程中的問題仍會導致實際粉料重量與所需粉料重量岀現(xiàn)偏差的問題,提供一種粉料稱重控制設備以及一種粉料稱重控制方法。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種粉料稱重控制設備,該設備包括儲料倉、粉料輸送裝置、稱重倉以及粉料稱重裝置,所述儲料倉、所述粉料輸送裝置以及所述稱重倉依次連接,所述粉料稱重裝置安裝在所述稱重倉的底部,用于實時稱量所述稱重倉的粉料重量以獲得粉料重量值,該設備還包括:控制裝置,與所述粉料輸送裝置和所述粉料稱重裝置分別電連接,所述控制裝置用于:將所述粉料重量值與預設重量值進行比較;在所述粉料重量值達到所述預設重量值時,輸出關閉信號到所述粉料輸送裝置,控制所述粉料輸送裝置停止運行;在所述粉料輸送裝置停止運行且所述粉料重量值在預定時間段內(nèi)保持不變的情況下,計算當前粉料重量值與目標重量值之間的差值,其中所述預設重量值小于所述目標重量值:根據(jù)所述差值輸岀粉料重量調(diào)整信號,直到所述粉料重量值等于所述目標重量值;安裝在所述稱重倉上的粉料重量調(diào)整裝置,該粉料重量調(diào)整裝置與所述控制裝置電連接,用于根據(jù)來自所述控制裝置的粉料重量調(diào)整信號對所述稱重倉的粉料重量進行調(diào)整。

所述粉料重量調(diào)整信號包括加料信號和減料信號,所述粉料重量調(diào)整裝置包括進料裝置和出料裝置,所述進料裝置設置在所述稱重倉的粉料入口處,所述出料裝置設置在所述稱重倉的底部,所述進料裝置用于根據(jù)所述加料信號對所述稱重倉執(zhí)行粉料添加動作,所述出料裝置用于根據(jù)所述減料信號對所述稱重倉執(zhí)行粉料減少動作。所述進料裝置為安裝有電磁閥的加料倉,所述出料裝置為安裝有電磁閥的減料倉,所述控制裝置與所述進料裝置的電磁閥和所述出料裝置的電磁閥分別電連接,用于根據(jù)所述加料信號和減料信號控制所述進料裝置的電磁閥和所述出料裝置的電磁閥

另一方面,本發(fā)明還提供一種粉料稱重控制方法,用于粉料稱重控制設備,所述粉料稱重控制設備包括儲料倉、粉料輸送裝置、稱重倉以及粉料稱重裝置,所述儲料倉、粉料輸送裝置以及所述稱重倉依次連接,所述粉料稱重裝置安裝在所述稱重倉的底部,用于實時稱量所述稱重倉的粉料重量以獲得粉料重量值,該方法包括:將所述粉料重量值與預設重量值進行比較;在所述粉料重量值達到所述預設重值時,控制所述粉料輸送裝置停止運行;在所述粉料輸送裝置停止運行且所述粉料重量值在預定時間段內(nèi)保持不變的情況下,計算當前粉料重量值與日標重量值之間的差值,其中所述預設重量值小于所述目標重

量值;根據(jù)所述差值對所述稱重倉的粉料重量進行調(diào)整,直到所述粉料重量值等于所述目標重量值。

對于在粉料輸送裝置停止運行后部分粉料由于慣性會繼續(xù)向前運行一段距離繼續(xù)落入稱重倉而導致實際粉料重量與所需粉料重量岀現(xiàn)偏差的問題,采用本發(fā)明提供的粉料稱重控制設備以及粉料稱重控制方法,可以將所需粉料重量設置為目標重量值,將目標重量減去粉料輸送裝置停止運行后的繼續(xù)落料重量的粉料重量設置為預設重量值,在稱重倉的粉料重量值達到預設重量值時,控制所述粉料輸送裝置停止輸送粉料,在所述粉料輸送裝置停止運行且所述粉料重量值在預定時間段內(nèi)保持不變(為了保證不再有粉料陸續(xù)落入稱重倉導致粉料重量發(fā)生變化)的情況下,計算當前粉料重量值與目標重量值之間的差值,通過控制粉料重量調(diào)整裝置對稱重倉中當前的粉料重量值進行調(diào)整(例如加料或減料調(diào)整),直到所述粉料重量值等于所述目標重量值,完成了稱重倉中粉料重量的精確校正。本發(fā)明的技術方案通過實時稱重和調(diào)整,保證粉料實際重量與所需重量保持一致,且操作簡便,精確度高。

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