如何進行金相分析：
金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，采用定量金相學原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。將計算機應用于圖像處理，具有精度高、速度快等優點，可以大大提高工作效率。
計算機定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料，建立材料的顯微組織與各種性能間定量關系，研究材料組織轉變動力學等的有力工具。采用計算機圖像分析系統可以很方便地測出特征物的面積百分數、平均尺寸、平均間距、長寬比等各種參數，然后根據這些參數來確定特征物的三維空間形態、數量、大小及分布，并與材料的機械性能建立內在聯系，為更科學地評價材料、合理地使用材料提供可靠的數據。
1.試樣制備：
1.1 試樣截取的方向，垂直于徑向，長度不超過8mm。
1.2 試樣可用手鋸或切割機床等切取，不論用何種方法取樣均應注意試樣的溫度條件，必要時用水冷卻，以避免正式試樣因過熱而改變其組織。
2. 試樣的研磨
2.1 準備好的試樣，先在粗砂輪上磨平，候磨痕均勻一致后，即移至細砂輪上續磨，磨時須用水冷卻試樣，使金屬的組織不因受熱而發生變化。
2.2 經砂輪磨好、洗凈、吹干后的試樣，隨即依次在由粗到細的各號砂紙上磨制，可采用在預磨機上進行磨制，從粗砂紙到細砂紙、再換一次砂紙，試樣須轉90°角與舊磨良成垂直方向。
2.3 經預磨后的試樣，先在拋光機上進行粗拋光( 拋光織物為細絨布、拋光液為W2.5 金剛石拋光膏)，然后進行精拋光(拋光織物為錦絲絨，拋光液為W1.5 金剛石拋光膏) 拋光到試樣上的磨痕*除去而表面像鏡面時為止，即粗糙度為Ra0.04以下。
3. 試樣的浸蝕
3.1 精拋后的試樣，便可浸入盛于玻璃皿之浸蝕劑中進行浸蝕。浸蝕時，試樣可不時地輕微移動，但拋光面不得與皿底接觸。
3.2 浸蝕劑一般采用4％硝酸酒精溶液。
3.3 浸蝕時間視金屬的性質、檢驗目的及顯微檢驗的放大倍數而定，以能在顯微鏡下清晰顯出金屬組織為宜。
3.4 試樣浸蝕完畢后，須迅速用水洗凈，表面兩用，酒精洗凈，然后用吹風機吹干。
4. 金相顯微組織檢驗
4.1 金相顯微鏡操作按儀器說明書規定進行。
4.2 金相檢驗包括浸蝕前的檢驗和浸蝕后的檢驗，浸蝕前主要檢驗鋼件的夾雜物和鑄件的石墨形態、浸蝕后的檢驗為試樣的顯微組織。按有關金相標準進行檢驗。
5. 使用金相顯微鏡注意事項：
5.1 取用鏡頭時，應避免手指接觸透鏡的表面，鏡頭平時應放在干燥器中妥善有效。
5.2 物鏡與試樣表面接近時，調節時勿使物鏡頭與試樣接觸。
5.3 顯微鏡不使用時需用防塵罩蓋起。
金相顯微鏡操作規程
金相顯微鏡屬于精密光學儀器，為了保證金相顯微鏡系統正常的發揮功能，特制定本規程。
金相顯微鏡由專人使用，專人負責日常維護、保養。任何人未經許可，不得調試該設備。
金相顯微鏡系統的操作步驟及日常維護、保養注意事項如下：
一、顯微鏡部分
1、去掉防塵罩，打開電源。
2、將試樣置于載物臺墊片，調整粗/微調旋鈕進行調焦，直到觀察到的圖像清晰為止。
3、調整載物臺位置，找到關心的視場，進行金相分析。
二、計算機及圖像分析系統
將金相顯微鏡上的觀察/照相切換旋鈕調至PHOT位置，金相顯微鏡里觀察到的信息便轉換到視頻接口和攝像頭，打開計算機，啟動圖象分析軟件，即可觀察到來自金相顯微鏡的實時的圖像，找到關心的視場后將其采集、處理。
三、日常維護、保養及注意事項
為保證系統的使用壽命及可靠性，注意以下事項：
1.試驗室應具備三防條件：防震（遠離震源）、 防潮（使用空調、干燥器）、防塵（地面鋪上地板）；電源：220V±10%，50HZ；溫度：0°C—40°C。
2.調焦時注意不要使物鏡碰到試樣，以免劃傷物鏡。
3.當載物臺墊片圓孔中心的位置遠離物鏡中心位置時不要切換物鏡，以免劃傷物鏡。
4.亮度調整切忌忽大忽小，也不要過亮, 金相分析儀 ，影響燈泡的使用壽命，同時也有損視力。
5.所有（功能）切換，動作要輕，要到位。
6.關機時要將亮度調到*小。
7.非專業人員不要調整照明系統（燈絲位置燈），以免影響成像質量。
8.更換鹵素燈時要注意高溫，以免灼傷；注意不要用手直接接觸鹵素燈的玻璃體。
9.關機不使用時，將物鏡通過調焦機構調整到*低狀態。
10.關機不使用時，不要立即該蓋防塵罩，待冷卻后再蓋，注意防火。
11.不經常使用的光學部件放置于干燥皿內。
12.非專業人員不要嘗試擦物鏡及其它光學部件。目鏡可以用脫脂棉簽蘸1:1比例（*：）混合液體甩干后擦拭，不要用其他液體，以免損傷目鏡。
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