電磁流量計假如測量的介質(zhì)長時間比較污濁，那么電磁流量計在工作一段時間后，電極上就會產(chǎn)生結(jié)垢。當結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時，就會帶來測量誤差。污泥、油污對電極的附著，也會使外表輸出發(fā)作擺動和漂移。因而，在這種情況下咱們就需要定時對電磁流量計電極進行保護與清洗。咱們來介紹幾種電磁流量計電極清洗的辦法供大家參閱。

　　電極清洗常用的辦法有以下幾種：

　　1.電化學(xué)辦法

　　金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。關(guān)于電極與流體界面電場的研討發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機陰離子是外表活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無機陽離子的外表活性很小。因而電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)作在比零電荷電位更正的電位規(guī)模，即帶異號電荷的電極外表。在同號電荷的電極外表上，當剩下電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。

　　2.機械清除法

　　機械清除法是經(jīng)過在電極上設(shè)備特別的機械結(jié)構(gòu)來完成電極清除。現(xiàn)在有兩種形式：

　　一種是采用機械刮除器，用不銹鋼制成一把帶有細軸的刀，經(jīng)過空心電極把刀引出，細軸和空心電極之間采用機械密封以避免介質(zhì)外流，于是組成了機械刮除器。當從外面轉(zhuǎn)動細軸時候，刀緊貼電平面轉(zhuǎn)動，刮除塵垢。這種刮除器能夠手動，也能夠用馬達驅(qū)動細軸自動刮除。國產(chǎn)電磁流量計中江蘇盛創(chuàng)外表的刀型電磁流量計就有這樣的功能，而且功能安穩(wěn)，操作便利。

　　另一種是在管狀電極中，裝上清除塵垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以避免流體泄露。這種清洗設(shè)備需要有人經(jīng)常拉動鋼絲刷來清洗電極，操作起來不是很便利，沒有江蘇盛創(chuàng)外表的刀型電磁流量計便利。

　　3.超聲波清洗辦法

　　將超聲波發(fā)作器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，然后運用超聲波的才能將塵垢擊碎，達到清洗的目的。

　　4.電擊穿法

　　這種辦法運用溝通高壓電定時加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其外表接觸電阻變大，所加電壓簡直集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然后被流體沖走。總安全出發(fā)，運用電擊穿法有必要是在流量計中斷測量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電情況下將溝通高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進行清洗。