液體發酵罐的鈍化處理方法

   液體發酵罐是釀造設備的一部分。許多不熟悉釀造技術的人會出現發酵罐冰凍情況，事實上，這是由于釀造時操作不當造成的。發酵液翻滾時，如果冷卻套沒有及時打開，上部溫度和工藝曲線會偏離，發酵罐中的溫度會相對較高，救援會引起發酵液的強烈對流，壓力的快速上升和下降也會引起翻騰現象。那么，如果發酵液被該情況了怎么辦呢？我們說發酵液翻滾后，很容易導致酒澄清緩慢，過濾更困難，而且酒的質量也很差。在這種情況下，有必要檢查儀器是否正常，并嚴格控制冷卻溫度，以防止上層液體溫度過高，并確保灌裝壓力的穩定性。當儲罐的較低溫度偏離工藝曲線約2℃時，儲罐中的溫度將在葡萄酒儲存過程中達到啤酒的冰點，這可能導致冷卻區附近結冰。液體發酵罐的不銹鋼鈍化膜具有動態特性，不應被視為*停止腐蝕，但在還原劑(如氯離子)存在下會損壞鈍化膜，并且可以在氧化劑(如空氣)存在下進行保護和修復。當罐放在空氣中時，會形成氧化膜，但是這種膜的保護性能并不理想。平均厚度為10 μm的不銹鋼表面會被酸洗腐蝕，酸性溶液的化學活性會使*件的溶解速度高于表面上的其他零件，因此酸洗可以使整個表面更加均勻和平衡。更重要的是，通過酸洗鈍化，鐵和鐵氧化物將優先于鉻和鉻氧化物溶解，以去除貧鉻層，用鉻富集液體發酵罐的不銹鋼表面，并使表面在氧化劑鈍化的作 用下產生完整和穩定的鈍化膜。接近貴金屬電位的0V ( SCE )提高了抗腐蝕的穩定性。