氣動調(diào)節(jié)閥的維修

氣動調(diào)節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證裝置的正常運行和安全供應有著重要的意義。因此加強氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。

一、檢修時的重點檢查部位

檢查間體內(nèi)壁：在壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；

檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；

檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；

檢查執(zhí)行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

二、氣動用調(diào)節(jié)閥的日常維護

當調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整用。

三、常見故障及產(chǎn)生的原因

（一）調(diào)節(jié)閥不動作，故障現(xiàn)象及原因如下：

1．無信號、無氣源。
① 氣源未開
② 由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈
③ 壓縮機故障
④ 氣源總管泄漏

2．有氣源，無信號。
① 調(diào)節(jié)器故障
② 信號管泄漏
③ 定位器波紋管漏氣
④ 調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞

3．定位器無氣源。
① 過濾器堵塞
② 減壓閥故障
③ 管道泄漏或堵塞

4．定位器有氣源，無輸出，定位器的節(jié)流孔堵塞。

5．有信號、無動作。
① 閥芯脫落
② 閥芯與社會或與閥座卡死
③ 閥桿彎曲或折斷
④ 閥座閥芯凍結或焦塊污物
⑤ 執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死

（二）調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：

1．氣源壓力不穩(wěn)定。
① 壓縮機容量太小
② 減壓閥故障

2．信號壓力不穩(wěn)定。
① 控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當
② 調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定

3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。
① 定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩
② 定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀
③ 輸出管、線漏氣
④ 執(zhí)行機構剛性太小
⑤ 閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象

（三）調(diào)節(jié)閥振動，故障現(xiàn)象和原因如下：

1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。
① 支撐不穩(wěn)
② 附近有振動源
③ 閥芯與襯套磨損嚴重

2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。
① 調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用
② 單座閥介質(zhì)流向與關閉方向相反

（四）調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：

1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。
① 氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏
② 執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏

2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。
① 閥體內(nèi)有粘物堵塞
② 聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥
③ 填料加得太緊，摩擦阻力增大
④ 由于閥桿不直導致摩擦阻力大
⑤ 沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導致動作遲鈍

（五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大，泄漏的原因如下：

1．閥全關時泄漏量大。
① 閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴重
② 閥未調(diào)關不嚴

2．閥達不到全閉位置。
① 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴
② 閥內(nèi)有異物
③ 襯套燒結

（六）流量可調(diào)范圍變小，主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的Z小流量變大。

了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。