一、鑄件材質(zhì)的控制

隨著我國機(jī)床工業(yè)的快速發(fā)展，機(jī)床對(duì)鑄件質(zhì)量的要求愈來愈高。高強(qiáng)度、高剛度、低應(yīng)力、薄壁輕量化是發(fā)展的大趨勢(shì)。材質(zhì)的性能，如強(qiáng)度、硬度、彈性模量必須合格，而且硬度要均勻，加工性要好。現(xiàn)有機(jī)床材質(zhì)多為灰鐵HT300牌號(hào)，其抗拉強(qiáng)度要達(dá)到≥300MPa，導(dǎo)軌硬度在HS31-38，基體細(xì)片狀珠光休含量≥98%以上。要達(dá)到以上要求，必須控制好以下幾點(diǎn)：

1、 成分控制

材質(zhì)的成分基本了材質(zhì)的性能，要使成分準(zhǔn)確，首先要配料準(zhǔn)備。生鐵、廢鋼、回爐料的重量應(yīng)控制在5%之內(nèi)，用電子吊秤計(jì)量，各種合金小料更應(yīng)精確，加入誤差小于1%。鐵液成分的檢驗(yàn)，用碳硅分析儀和光譜分析儀完成，碳含量的分析以碳硅分析儀為準(zhǔn) ，其余成分以光譜分析儀為準(zhǔn)，成分達(dá)標(biāo)后才能出爐澆注。

我們通常將碳含量控制在±0.05%，硅含量控制在±0.07%范圍之內(nèi)。另外鐵液中的氣體含量氧（O）、氮（N）對(duì)材質(zhì)的組織、性能及缺陷均有一定的影響，應(yīng)加以觀察和控制。我們利用氧氮分析儀檢測(cè)其含量，每周兩次。鐵液中的氧控制在0.0015-0.0035%，氮控制在0.0050-0.0之間。

2、溫度控制

出爐溫度和澆注溫度都要進(jìn)行嚴(yán)格控制

為保證爐渣能夠充分上浮及成分的均勻性，出爐溫度控制在1480-1520℃。澆注溫度根據(jù)鑄件的大小、壁厚等不同，每種產(chǎn)品都規(guī)定有其自身的澆注溫度，溫差控制在±15℃。一爐澆注多件時(shí)，*、末件都要進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)使用自動(dòng)記錄儀自動(dòng)保存在電腦里，以保證真實(shí)的澆注溫度。

南京諾金高速分析儀器廠是國內(nèi)從事高速分析儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的專業(yè)化高科技企業(yè)，技術(shù)力量雄厚、實(shí)力強(qiáng)勁，是國內(nèi)的高速分析儀器研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)。本廠生產(chǎn)的NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀能準(zhǔn)確的測(cè)量鐵液中碳當(dāng)量、碳含量、硅含量、錳含量、球化率、抗拉強(qiáng)度、布氏硬度。

                                 南京諾金高速分析儀廠

                                   2020年1月4日