孔板流量計指示零或移動很小。

其原因為:

(1)平衡閥未全部關(guān)閉或泄漏

(2)節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開;

(3)節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞

(4)蒸氣導(dǎo)壓管未*冷凝;

(5)節(jié)流裝置和工藝管道間村墊不嚴(yán)密

(6)差壓計內(nèi)部故障其

對應(yīng)處理方法為:

(1)關(guān)閉平衡閥,修理或換新;

(2)打開;

(3)神洗管路,修復(fù)或換閥

(4)待*冷凝后開表;

(5)擰緊螺栓或換墊;

(6)檢查、修復(fù)。

孔板流量計指示在零下。其原因為

(1)高低壓管路反接

(2)信號線路反接

(3)高壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏或破裂。

其對應(yīng)處理方法為

(1)檢查并正確連接好;

(2)檢查并正確連接好;

(3)換件或換管道指示偏低。

其原因為

(1)高壓側(cè)管路不嚴(yán)密

(2)平衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊

3)高壓側(cè)管路中空氣未排凈

(4)差壓計或二次儀表零位失調(diào)或變位

(5)節(jié)流裝置和差壓計不配套,不符合設(shè)計規(guī)定。

其對應(yīng)處理方法為

(1)檢查、排除泄漏

(2)檢查、天閉或修理

(3)排凈空氣;

(4)檢查、調(diào)整

(5)按設(shè)計規(guī)定更換配套的差壓計。

孔板流量計指示偏高。其原因為:

(1)低壓例管路不嚴(yán)密;

(2)低壓例管路積存空氣;

(3)蒸氣等的壓力低于設(shè)計值;

(4)差壓計零位漂移;

(5)節(jié)流裝置和差壓計不配套,不符合設(shè)計規(guī)定。

其對應(yīng)處理方法為

(1)檢查、排除泄漏

(2)排凈空氣;

(3)按實際密度補正;

(4)檢查、調(diào)整;

(5)按規(guī)定更換配套差壓計。

指示超出標(biāo)尺上限。其原因為:

(1)實際流量超過設(shè)計值;

(2)低壓例管路嚴(yán)重泄漏

(3)信號線路有斷線。

其對應(yīng)處理方法為:

(1)換用合適范的差壓計;

(2)排除泄漏;

(3)檢查、修復(fù)。

流量變化時指示變化遲鈍。其原因為:

(1)連接管路及閥門有堵塞;

(2)差壓計內(nèi)部有故障。

其對應(yīng)處理方法為:

(1)神洗管路、疏通閥門;

(2)檢查排除。

孔板流量計指示波動大。其原因為:

(1)流量參數(shù)本身波動太大;

(2)測壓元件對參數(shù)波動較敏感

其對應(yīng)處理方法為

(1)高低壓閥適當(dāng)關(guān)小;

(2)適當(dāng)調(diào)整阻尼作用。

指示不動。其原因為

(1)防凍設(shè)施失效,差壓計及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍住;

(2)高低壓閥未打開

其對應(yīng)處理方法為:

(1)加強(qiáng)防凍設(shè)施的效果;

(2)打開高低壓閥。

金嶺儀表