磁翻板液位計（磁浮子）在安裝使用過程中會遇到一些小的故障性或使用不當造成的問題，我公司經過多年的生產安裝經驗總結出以下幾條常見故障的原因及解決辦法：

1、現場調校中偶爾會發現浮子上下移動不夠靈活。這大多是由于安裝不當引起的，此時要注意上下法蘭的中心是否在一條線上，是否與水平面垂直。一般來說，與水平面夾角不小于87度，如果偏差較大，可能會影響浮子的順利移動。　　

2、液位計調校正常，投用后發現浮子在某一位置出現一段時間的“吸住”現象。這主要是液位計穿過鋼制平臺安裝時，與鋼板距離過近產生的。因此，穿過鋼制平臺安裝需要特別注意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距。根據現場使用經驗，此間距在100㎜左右即能保證對磁性浮子不產生影響。　　

3、液位計現場投用時，要特別注意應先打開上部閘閥，后打開下部閘閥。這是由于液位計連通管的底部裝有保護浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子導致液位計無法使用。　　

4、液位計投用一段時間后，出現浮子難以浮起且浮子移動不靈活的情況。這基本上是因為磁性浮子上沾有鐵屑或其他污物造成的。可先排空介質，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可。　　

5、如果因運輸或其他原因導致現場指示用的密閉玻璃管破裂，則可用國產玻璃管更換。但能抽真空。還要注意玻璃管是否垂直，以免影響指示器的指示。　　

6、液位計使用過程中，如果輸出信號產生頻繁擾動或有干擾脈沖，就要檢查信號電纜屏蔽層是否可靠接地，工作接是電阻能否滿足要求。倘若干擾仍然沒有*消除，可用信號隔離器來解決。