振動(dòng)時(shí)效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法，是通過振動(dòng)使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動(dòng)應(yīng)力的矢量和達(dá)到超過材料屈服強(qiáng)度的時(shí)候，使材料發(fā)生微量的塑性變形，從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕。
一、工藝過程：
步：首先用彈性橡膠墊將要時(shí)效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動(dòng)時(shí)的波峰處，將測(cè)試工件振動(dòng)情況的傳感器用磁坐吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來，這一步又稱為準(zhǔn)備過程。
第二步：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備以掃描的方式自動(dòng)檢測(cè)出被時(shí)效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動(dòng)能量的大小，這一步又稱為振前掃描。
第三步：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備以第二步測(cè)得參數(shù)為依據(jù)，自動(dòng)確定出對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)處理的振動(dòng)頻率，并對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，在處理過程中隨時(shí)檢測(cè)振動(dòng)參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，而殘余應(yīng)力不再消除時(shí)即適時(shí)停止處理過程，這一步又稱為振動(dòng)處理過程。
第四步：振動(dòng)處理完畢后，振動(dòng)時(shí)效設(shè)備自動(dòng)對(duì)被時(shí)效處理工件的參數(shù)進(jìn)行再一次檢測(cè)，以便依據(jù)JB/T5926-91或JB/T10375-2002標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)振動(dòng)時(shí)效進(jìn)行判定。這一步又稱為時(shí)效效果檢測(cè)過程或振后掃描。
二、使用原則：
1、若工件的長(zhǎng)：寬>3，長(zhǎng)：高>5，即為梁形件，支撐點(diǎn)距各端部2/9 L處(L 為工件 的長(zhǎng)度)，激振器裝夾在工件中央或一端處。
2、若工件的長(zhǎng)=寬，長(zhǎng)：高>5，為板形件，支撐點(diǎn)沿長(zhǎng)度方向布置，四點(diǎn)支撐在距各端1/3 L處，激振器剛性卡在工件中間。
3、若工件圓形，直徑與厚之比大于5，四點(diǎn)支撐在相互垂直的二徑端部。激振器剛性卡在支撐點(diǎn)中間。
4、若工件長(zhǎng)：寬：高=1:1:1，沿剛度小的方向三點(diǎn)支撐，支點(diǎn)距各端 1/3 L處，激振器剛性卡在中間或一點(diǎn)支撐邊的端部。
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