油罐呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置，以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或真空使儲罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體、油品蒸發(fā)損耗。根據(jù)中國《石油化工設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-92）的規(guī)定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥”。

油罐呼吸閥功能作用：呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負(fù)壓力決定或呼或吸.呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能，具體：當(dāng)容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當(dāng)容器承受負(fù)壓時，呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi)，保證容器安全。一種是達到一定壓力時，進行呼或吸另一種是設(shè)計成純粹只呼不吸可以理解為用兩個適當(dāng)壓力的單向閥代替呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗當(dāng)儲罐內(nèi)壓力與大氣壓力平衡時，呼吸閥呼出閥瓣與呼出口閥座產(chǎn)密配合，吸入閥瓣與吸入口閥座產(chǎn)密配合。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力超過大氣壓力值時，罐內(nèi)高壓直接作用于呼出口閥瓣下方,并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上的外氣壓力,從而打開呼出閥瓣由通道排出罐內(nèi)過高氣壓,使罐壓力與大氣壓力保持平衡。當(dāng)儲罐內(nèi)壓力低于大氣壓力值時(即產(chǎn)生過低負(fù)壓),大氣壓通過吸氣通道進入并直接作用于吸入口閥瓣下方,并克服閥瓣重力以及作用于閥瓣上方的罐內(nèi)壓力,從而打開吸入口閥瓣向儲罐內(nèi)補充壓力,使罐內(nèi)壓力與大氣壓力保持平衡。

 油罐呼吸閥性能特點:

1：油罐呼吸閥材質(zhì)采用：鑄鋼，不銹鋼耐腐蝕性好。

2：閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍性能好。

3：該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，減少油品的蒸發(fā)消耗，控制儲罐壓力作用。

4：本閥具有通風(fēng)量大，泄露量小，耐腐蝕，防凍性能好。

5：他能對石油儲罐內(nèi)外壓力進行自動調(diào)節(jié)的特點。

6：結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。

7：阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗每次都能阻止火焰蔓延。

8：耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時，壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變形現(xiàn)象，*符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

9：在常溫36度連續(xù)操作72小時，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導(dǎo)桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象，導(dǎo)桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。

油罐呼吸閥常見故障排查：漏氣、堵塞、粘結(jié)、卡死、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。

漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。以上這些故障，有的使油罐呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，嚴(yán)重時會導(dǎo)致儲罐爆炸和吸癟事故危及油罐安全。