66-220KV交聯聚乙烯絕緣電力電纜

一、產品執行標準：

二、產品型號名稱

　　YJLW02(YJLLW02) －銅芯（鋁芯）交聯聚乙烯絕緣皺紋鋁套聚氯乙烯護套電力電纜。

　　YJLW03(YJLLW03) －銅芯（鋁芯）交聯聚乙烯絕緣皺紋鋁套聚乙烯護套電力電纜。

　　YJLW02-Z(YJLLW02-Z) －銅芯（鋁芯）交聯聚乙烯絕緣皺紋鋁套聚氯乙烯護套縱向阻水電力電纜。

　　YJLW03-Z(YJLLW03-Z) －銅芯（鋁芯）交聯聚乙烯絕緣皺紋鋁套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜。

　　我公司還可生產與上述型號相對應的阻燃型電纜，根據客戶要求還可生產低煙無鹵、低煙低鹵、防白蟻型等。

三、電纜結構

　　1、導電線芯（800mm2 及以下為緊壓圓形，800mm2 以上為分割結構）。

　　2、導體屏蔽層（含半導電包帶層）。

　　3、交聯聚乙烯絕緣層。

　　4、絕緣屏蔽層。

　　5、縱向阻水緩沖層。

　　6、皺紋鋁護套（外表面涂有防腐層）。

　　7、聚乙烯或聚氯乙烯外護層及半導電層（涂敷或擠制）。

四、使用特性與使用環境

　　1、導體zui高工作溫度為90℃，短路時（zui長持續時間不超過5s）導體zui高溫度不超過250℃。

　　2、電纜允許zui大側壓力為5kN/m。

　　3、導體允許的zui大牽引強度：銅導體70N/mm2；鋁導體40N/mm2。

　　4、電纜敷設環境溫度不低于0℃，zui小彎曲半徑不小于20 倍電纜外徑。

　　5、PVC 外護套電纜主要適用于有一般防火要求和對外護套有一定絕緣要求的電纜線路。PE 外護套電纜主要

適用于對外護套絕緣要求較高、較為潮濕的直埋敷設的電纜線路以及對燃燒時產生的氣體有低毒性要求時。

五、產品與工藝

　　工藝流程：

　　1、導體

　　銅桿采用Φ8mm 桿，含氧量小于18ppm，導電率大于IACS。

　　鋁桿采用經稀土優化處理制成的Φ9.5mm 桿，電氣及機械性能得到很大提高。

　　電纜導體由銅或鋁線絞制而成，800mm2 及以下采用拉模緊壓圓形絞合，導電線芯圓整度好，緊壓系數高，

800mm2 以上的采用分割式，減少集膚效應，降低交流電阻，提高電纜傳輸容量。

　　緊壓圓形導體、分割導體扇形塊在框式絞線機上制造。該生產線由計算機控制，扇形塊可預扭成一定節距的

螺旋狀，以保證順利絞合。分割導體扇形塊在盤式絞線機上絞合形成結構穩定的圓形導體。導體中可添加吸水膨脹材料以實現沿導體方向的縱向阻水功能。

　　2、絕緣和屏蔽

　　絕緣采用進口超凈交聯材料，內外屏蔽采用進口超凈、超光滑半導電交聯聚乙烯屏蔽料。絕緣與內外屏蔽在立式生產線（VCV）上采用三層共擠完成。VCV 生產線從芬蘭Maillefer 公司引進，生產線全部由計算機控制。

　　絕緣料在1000 級超凈化環境內全封閉自重力喂料，避免了絕緣料被環境污染或與輸料管壁摩擦而帶入雜質。

　　三層共擠十字機頭，保證內屏蔽、絕緣、外屏蔽界面光潔、平滑、緊密。

　　導體預熱器的使用，可驅除導體內的潮氣，使絕緣交聯時更趨均勻一致。

　　EX-RAY8000 測厚測偏儀的在線使用，可及時觀察電纜絕緣和屏蔽厚度以便于控制調整。采用全干式交聯及冷卻工藝。

　　在線應力消除裝置可有效松弛絕緣線芯內部因急劇冷卻而產生的殘余應力，進一步提高電纜的電氣及機械性能，特別是防止殘余應力釋放時對電纜終端和接頭造成的危害。

　　3、半導電阻水緩沖層

選用半導電吸水膨脹帶包覆在絕緣線芯上，作為縱向阻水功能的緩沖層。

　　4、金屬護套

　　采用焊接皺紋鋁結構，既可滿足電纜的短路容量，又有重量輕、強度大、易彎曲的特點，同時具有優異的徑向防水和耐腐蝕性能。

　　5、外護層

　　采用PVC 或PE 材料，可根據用戶要求，提供低煙低鹵、防白蟻型或雙層護套等結構。在擠制的外套上涂敷或擠制半導電層，作為外護層的耐壓試驗電極。