鋁合金阻火器由芯件和殼體兩部份組成，芯件是核心是由兩層超薄的不銹鋼帶，一條被壓成波N形，另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。從而構(gòu)成無數(shù)個端面，是小三角形直通流道，而且在芯件內(nèi)部有一個十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上丫形架）借以增強芯件的牢靠性，避免芯件被點燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。介質(zhì)從三角形狹道中通過阻火器也正是通過它來阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為“器壁效應"，就是火焰與器壁的碰撞進行能量轉(zhuǎn)換，降低了溫度。以此原理來設計三角形孔的高度阻止火焰的通過，再加上足夠的流道長度來吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復燃的可能性。主要包括以下幾點：殼體本身的材質(zhì)需求比較嚴格一般為鑄鋁件，尺寸必須按照規(guī)定的標準來執(zhí)行；在制造過程中其殼體所使用的鑄件不得存在損害、裂紋、砂眼等問題，這樣的鑄件會影響到使用效果；殼體制作過程中應按照規(guī)定進行水壓的試驗，待到合格后方可使用；波紋結(jié)構(gòu)的阻火器按規(guī)定會使用鋼帶來加工制作，這樣的鋼帶應該光亮不能帶有油污及銹點等污漬；阻火層上的孔隙大小應該*一致且均勻分布，應保持無堵塞；裝入殼體內(nèi)部的阻火層不能晃動其接觸面需要緊密結(jié)合，在完成組裝之后還需要按規(guī)定進行阻火性的測試。

產(chǎn)品材質(zhì)參數(shù)：

鋁合金阻火器采用硅溶膠熔模精密鑄造工藝，硅溶膠熔模精密鑄造工藝zui大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。保證了鑄件的一致性、閥體不出現(xiàn)沙眼，承受壓力高的優(yōu)點。

鋁合金阻火器標準：制造、檢測標準：按（石油儲罐呼吸閥）SY7511-87、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法GB5908-86等標準進行制造和驗收。執(zhí)行標準：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。阻火器生產(chǎn)、檢驗和驗收標準：SY/T0512-1996《石油儲罐阻火器》、測試依據(jù)：GB5908-86《石油儲罐阻火器性能和實驗方法》。

鋁合金阻火器性能特點： 

1：波紋阻火器材質(zhì)采用鋁合金耐腐蝕性好。

2：結(jié)構(gòu)合理，重量輕，易檢修，安裝方便。

3：阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易與清洗。

4：阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗每次都能阻火。

5：耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。

阻火器的維修和保養(yǎng)也很重要良好的維修和保養(yǎng)可以增加阻火器的壽命。為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。被堵塞的阻火層應清洗干凈保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。清洗阻火器芯件時應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃不得采用鋒利的硬件刷洗。