防爆電氣設備應用的環境要求：具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所，具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化土二成品車間和其運輸、包裝、稱重以及涂覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化的發展，這種情況將更為普及，所以此類場所防爆電氣設備的選用己經越來越引起設計部門和石化企業的重視。上述三種情況下義同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件〔高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動)影響的環境/作業場所。

如何選用防爆電氣設備:
1.要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；
2.要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；
3.是考慮其他環境條件對防爆性能的影響(例如:化學腐蝕、鹽霧、高溫高涅.沙塵雨水，或振動的影響)；
4.是保證安裝使用維護的特殊性；
5.是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。 

  因此，防爆電氣設備的選型要根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為:0區、l區和2區，它們的劃分主要取決于釋放源(爆炸危險源)的釋放程度。當然，場所中的建筑物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。在現代石油化工項目中2區場所約古60%以上，1區場所約占20-30%左右。企業一般1區和2區場所各約占50%，0區場所一般局限于石油和化工裝置內或排放口較小區域。對十區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均愿意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往愿意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如:增安隔爆復合型"de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇高于應用環境氣體點燃溫度的組別。