全自控制脈動真空滅菌柜/滅菌器

型號：LDXMQS

一、概述

1、滅菌機理

該脈動真空滅菌柜利用飽和蒸汽為滅菌介質，利用蒸汽冷凝時釋放出大量潛熱和濕度的物理特性，使被滅菌物品處于高溫和潤濕的狀態下，經過設定的恒溫時間，使細菌的主要成分蛋白質凝固而被殺死。

2、性能簡介

該設備嚴格按照壓力容器規范（GB150）和“脈動真空滅菌柜”標準設計制作。主體為臥式矩形內外雙層結構；前期采用脈動真空排氣方式消除滅菌室內殘存冷空氣對溫度的影響（排除率＞99%），既加快了升溫速度，減少了對被滅菌物品的損傷，又充分保證了滅菌溫度均勻性；滅菌后真空抽濕結合套層烘干使物品干燥和冷卻。

3、訂貨須知

該設備廣泛適用于制藥、醫療、科研等行業對生物制品、醫療器械、無菌衣物、工器具、器皿、培養基等物品的高溫滅菌操作和冷卻干燥處理。

M  Q   S  01.2

                      容積1.2m³

                      （S為雙門，D為單門）

                      氣密封（機動門）

                      脈動真空滅菌柜

4、通用工藝流程

該設備常規設置“器械”、“液體”、“織物”、“器皿”等自控程序供用戶選擇，同時具有手控程序供用戶進行自主合理操作。

● 固體類工藝流程示例：適用于器械、敷料、器皿等物品的通用滅菌工藝流程

人工和自動    人工                    人工              人工和自動    觸摸屏操作

開門      滅菌物品裝載      進滅菌室      關門      選擇程序啟動

自動     自動記錄脈動計數       自動控溫控壓   衡溫衡壓并達到滅菌時間       壓力到零

三次脈動真空      升溫       滅菌               排汽     

達到干燥時間                 壓力回零    自動         人工

真空干燥           補潔凈空氣         開門      卸載取物

二、主體結構（含柜體、門、保溫層、外罩板）

1、 柜體

該設備為臥式矩形內外雙層結構，有利于滅菌過程的預熱干燥和連續操作。設備內膽采用δ＝6mm耐酸不銹鋼304焊接制成，外層為壓力容器板。采用不銹鋼藥芯焊絲，并運用了CO₂氣體保護、過程冷卻等一系列*焊接工藝。該設備整體加強，設計壓力0.245Mpa，每臺設備均經X射線探傷檢查，附有勞動部門簽發的完備的質量證明材料，符合鋼制壓力容器的相關規定和要求。滅菌室內表面經精密的機械和化學處理，光潔美觀耐蝕。

在長期使用過程中，用戶經常需要考慮到介質或滅菌物品是否可能產生游離氯的因素，從而造成內膽的腐蝕和損壞。及時和細致的清洗是內膽保養的重要環節，可以有效的延長其使用年限。

該設備設有標準GMP驗證接口，方便用戶隨時進行設備關于溫度熱分布、熱穿透等驗證工作。

2、密封門：雙扉自動門

開關方式：通過汽缸推動鎖緊機構達到開關目的。

密封材料：硅橡膠密封圈，壓縮空氣自動密封技術。

雙門互鎖：操作區與無菌區有效分隔。

安全聯鎖：門未密封、內室不允許進汽；內室有壓力、不允許開門；

*符合壓力容器的安全聯鎖標準。

3、 保溫層

巖棉保溫層，保溫性能優良，在*上減少了柜體的熱輻射和熱傳導。

4、 裝飾外罩

該設備外罩全部采用不銹鋼拉絲板制作，美觀耐用，便于清洗。

三、控制系統

設備控制系統主要由主控制器PLC、微機觸摸屏、打印機及其它控制元件組成。

1、 PLC（可編程序控制器）

日本三菱公司FX系列PLC具有的控制功能，而且可靠性非常高，平均*時間達5萬小時。

2、 微機觸摸屏

加拿大TWIN微機觸摸屏人機界面功能強大，可以非常方便地實現程序選擇、參數設置、設備操作、報表處理等一系列功能。

設備參數

1、設計壓力：0.245Mpa

2、設計溫度：139℃

3、工作壓力：0.21—0.22Mpa

4、工作溫度：132—134℃

5、熱均勻度：≤±1℃

6、極限真空度：-0.09Mpa

7、能源配備：蒸    汽——0.3-0.7Mpa

             水    源——0.15-0.3Mpa

             壓縮空氣——0.4-0.8Mpa

             電    源——三相五線制、AC380V50HZ、4KW

8、設備規格尺寸表

9、運輸條件：適于氣溫－40℃——＋50℃

             相對濕度10—93%