壓力真空表廣泛應用于氣體輸送，管道液體及密閉容器中測量無腐蝕性、無爆炸危險、無結晶體、不凝固體的各種液體，氣體，蒸汽等介質的壓力大小。具有結構簡單、性價比高、指示直觀、性能可靠等優點。 制冷系統抽真空的方法主要有以下幾種；

低壓單側抽真空：這種方法工藝簡單，容易操作。將真空泵的抽氣口用一根耐壓膠管與帶有真空壓力表的直通閥連接，然后先關閉直通閥的開關，啟動真空泵，隨即再緩緩打開直通閥的開關開始抽真空，，30min后關閉閥門，觀察真空壓力表指針的變化，如系統沒有泄漏，停止抽真空3--4小時后表針壓力則沒有明顯回升。在停止抽真空時，先關閉直通閥的開關，然后再切斷真空泵的電源。低壓單側抽真空的方法簡單易行，但由于僅在一側抽真空，高壓側的氣體受到毛細管流阻的影響，使高壓側的真空度比低壓側低10倍左右，因此需用較長時間才能達到所要求的真空度。

高低壓雙側抽真空：在干燥過濾器的工藝管上焊接一根銅管，通過軟管連接到組合壓力表的高壓表端的接口，使用公共接口連接真空泵。然后打開高壓、低壓兩閥同時抽真空，具體方法與上述相同。高低壓雙側抽真空有效地克服了毛細管流阻對高壓側真空度的不利影響，提高了整個制冷系統的的真空度，而且適當縮短了抽真空的時間，但增加了焊接點，提高了工藝要求，操作也較復雜。

復式抽真空：就是對整個制冷系統進行二次以上的抽真空，以獲得理想的真空度。經過一次抽真空后，制冷系統內部保持了一定的真空度。此時，擰下真空泵抽氣口上的耐壓膠管管帽，接在制冷劑鋼瓶閥口上，向系統內充注制冷劑，啟動壓縮機運轉數分鐘，使系統內殘存的氣體與制冷劑混合，再啟動真空泵進行第二次抽真空，抽空時間至少在30min以上。這樣不只一次地反復抽真空，能使系統內的氣體進一步減少，以達到規定的真空度。