塑膠噴油的技術(shù)工藝需要注意哪些以及掉漆的解決方法是怎么樣呢?

塑膠噴油工藝就是將熱噴油材料經(jīng)熱源加熱至熔化或半熔化狀態(tài),通過高壓氣流霧化并噴射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂層的一種表面加工方法,稱之為熱噴油。

塑膠噴油加工的顏色的溝澤度一般選10以上,不要選低光澤亞光,因為其表面的硬度會比較低，在1H以下,而且同時噴油加工不耐磨，為了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上，但是當(dāng)硬度太高的時候會使油漆很脆，所以一般表面硬度不要超出4H，為了使噴油加工達到表面硬度要求，一般選擇雙組合的交聯(lián)型的油漆,同時噴油加工的邊緣線很難做到平直，往往有由飛油等造成的鋸缺陷。

塑膠產(chǎn)品的塑膠噴油表面處理對于產(chǎn)品的品質(zhì)影響起著至關(guān)重要的作用。

■ 塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。

涂裝前應(yīng)進行除油處理。

■ 對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)*清洗工件表面殘留堿液，并用純水zui后清洗干凈，晾干或烘干。

■ 由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導(dǎo)致假性附著，出現(xiàn)掉漆的問題，連一般的百格測試都過不了。解決塑膠噴油假性附著導(dǎo)致掉漆的方法一般是采用活化尼龍等塑膠表面分子的原理，將尼龍?zhí)幚韯﹪娡吭谀猃埶苣z表面后，通過活化作用，會咬進尼龍塑膠里面，改變尼龍塑膠分子，從而很好的跟表面油漆附著再一起，不會出現(xiàn)假性附著的現(xiàn)象，大大的提高了噴油的質(zhì)量，而且，性價比較高。