隨著社會經濟的發展，大型現代化的石油化工、鋼鐵、煤炭等企業不斷建成。由于其生產規模日益擴大和自動化程度的提高，在涉及爆炸性物質的儲存、運輸以及物料的生產、加工和處理工序的生產過程中，將不可避免地存在爆炸性危險物質。
　　這里重點說明防爆技術應用zui廣泛的兩種防爆技術：隔爆與本安。
　　首先是隔爆，隔爆外殼定義為“能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并能阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼”。從定義上我們可以知道，隔爆是間隙防爆技術，依靠間隙、嚙合長度來達到降溫、熄火效果。因此，隔爆外殼的設計必須滿足兩個基本條件：
　　①外殼機械強度條件，即外殼具有足夠強度，能承受內部的爆炸壓力而不損壞，且不產生影響防爆性能的*性變形；
　?、诳刂平雍厦骈g隙不傳爆條件，即外殼接合面具有足夠小的間隙和足夠長的嚙合長度，內部的爆炸產物(熾熱火焰或顆粒)不會竄出外殼并點燃周圍環境中的爆炸性混合物。
　　其次是本安認證技術，本安電路定義為“在標準規定的條件（包括正常工作和規定的故障條件）下產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路”。從定義我們知道，本安防爆技術是一種以抑止點火源能量為防爆手段的“安全”技術。本安型防爆技術的特點就是從限制能量入手，可靠地將電路中的電壓和電流限制在一個允許的范圍內，以保證儀表在正常工作或發生短接和元器件損壞等故障情況下產生的電火花和熱效應不至于引起周圍可能存在的危險氣體，實際上是一種低功率設計技術。
　　防爆設備的認證除了設計的產品滿足上述要求外，還需要準備包括企業標準（產品認證等級、產品防爆技術、型式試驗等）、圖紙（總裝圖、零件圖、銘牌圖、圖紙技術要求等）、說明書（產品信息、產品功能等）等在內的一系列書面材料，通過專業機構的審批和試驗才能被頒發認證證書。（計為研發部）