一、高溫老化室技術參數：
1.溫度范圍：常溫+10℃－80℃
2.升溫速率：3-5℃/min（空載）
3.溫度均勻度：3℃（空載）
4.房外尺寸：4000*1800*2000（W*D*H）mm
5.運行方式：溫度可調，可程式恒定運行
6.安裝電源：AC~380V；50 Hz
7.設備使用功率:約25KW
8.配備電腦與高溫老化房數據傳輸接口，方便查看數據、打印測試報告、查看溫度曲線圖。

二、高溫老化室房體材料：
老化室房體采用雙面彩鋼巖棉板拼裝而成，板材厚度75mm，彩鋼板的厚度有0.5mm，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫頂無需其它輔助措施就能直接在庫頂作業，方便設備維護檢修，庫體內外用鋁型材或不銹鋼板包邊；接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。（房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。設備安裝單開門，門根據現場實際情況現場制作.

三、測試原理：
老化室是實行高溫功率應力試驗的一種設備，通過高溫老化試驗來加速產品存在的缺陷的提早暴露。也就是給電子產品施加熱的、電的、機械的或多種綜合的外部應力，模擬嚴酷工作環境，消除加工應力和殘余溶劑等物質，使潛伏故障提前出現，盡快使產品通過無效浴盆特性初期階段，進入恒定期。高溫老化房老化后實行電氣參數測量，篩選剔除無效或變值的元器件，盡可能把產品的早期無效消滅在正常使用之前。這種為提高電子產品可靠度和延長產品使用使用周期，對恒定性實行必要的考核，以便剔除那些有“早逝"缺陷的潛在“個體"（元器件），確保整機品質和期望使用周期的工藝就是高溫老化房的原理。

四、參照標準及驗收方式：
本設備參照國家環境試驗設備技術規范精工制造，有效模擬氣候環境對產品的適應性試驗。具體參照標準和國家環境試驗方法標準如下。
1.  GB/T 10592—2008 《高溫試驗箱技術條件》
2.  GB/T 2423.2--2008《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Db：高溫試驗方法

五、測控系統： 
1.*控制器：采用具有中／英文顯示的TEMI880溫／濕度程控調節儀，計算機由客戶自行準備。該控制儀采用LCD液晶顯示觸摸屏，控制系統采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設計?？刂葡到y采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，可顯示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、風機的工作狀態。同時具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高控制質量；控制系統還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。
2.溫度程控調節儀帶有標準的RS232或RS485計算機通訊接口和通訊軟件,與計算機連接后，可非常方便的實現上位機監控和管理(計算機及打印機自備)。
3.功率控制：采用中國臺灣“FOTEK/CKC”三相固態過零觸發調功技術，控制可靠、無噪聲、無電網污染。
4.主要電器組件：采用“臺安”或“LG/富士”斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設備。
5.系統運行方式：程序運行方式，恒定運行方式。溫度控制準確，精度高。由于采用了*的風道系統設計及電控系統，能保持整個房間溫度高度均勻性，大大高于同類產品。
6.房間設定溫度范圍廣，連續可調。在常溫（常溫+5℃－85℃）范圍內可任意設定。若客戶特別要求，可設計更高溫度產品。
7.曲線繪制:  數據設定完成可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面。
8.系統保護功能齊全，能確保安全長期穩定*運行。
9.試驗室結構設計*合理，配套產品和功能元器件具有*的*水平，能夠適應長期、  穩定、安全、可靠的生產需求。能夠滿足用戶為從事上述用途的加工生產要求，且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
10.設備主要部件選用國內外品牌廠家的產品，確保整機的質量和性能。
11.外形美觀，施工方便，施工周期短。

六、配件服務清單：

1.固態繼電器SSR    制造商現場解決    一個工作日以內
2.繼電器    制造商現場解決    一個工作日以內
3.時間繼電器    制造商現場解決    一個工作日以內
4.電磁接觸器    制造商現場解決    一個工作日以內
5.加溫電熱管    制造商現場解決    一個工作日以內
6.控制器    制造商現場解決    二個工作日以內