天然氣計量誤差產(chǎn)生的原因分析
                 流量計的誤差分析
       （ 1）流出系數(shù) C
        對于流出系數(shù) C的研究，人們一直沒有停止過，通過豐富和充分的試驗數(shù)據(jù)，人們對影響流出系數(shù)的因素有了許多的認識，     影響流出系數(shù)偏離的原因 ：
           a  儀器本身產(chǎn)生的誤差
            ①孔板入口直角銳利度超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；②管徑尺寸與計算不符；③孔板厚度誤差；④節(jié)流件附件產(chǎn)生臺階、偏心；⑤孔板上游端面平度；⑥環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺階、偏心；⑦取壓位置；⑧焊接、焊縫突出；⑨取壓孔加工不規(guī)范或堵塞；⑩節(jié)流件不同軸度。
           b 安裝誤差
            管線布置的偏離，管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的，其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場不能滿足直管段要求的長度。
           c  使用誤差
            ①孔板彎曲 (變形 ) ；②上游測量管沉積臟物；③上游端面沉積臟物；④孔板入口直角邊緣變鈍、破損；⑤雷諾數(shù)范圍不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；⑥管道粗糙度影響（管道粗糙度增加、管道粗糙度變化）。
        2 可膨脹性系數(shù) ε
        可膨脹性系數(shù) ε是對流體通過節(jié)流件時密度發(fā)生變化而引起的流出系數(shù)變化的修正，它的誤差由兩部分組成：其一為常用流量下 ε的誤差，即標(biāo)準(zhǔn)確定值的誤差；其二為由于流量變化 ε值將隨之波動帶來的誤差。一般在低靜壓高差壓情況，ε值有不可忽略的誤差。當(dāng)△ P/P ≤ 0.04時，ε的誤差可忽略不計。
        (2)實測量誤差產(chǎn)生的原因 
        1）d20、D2*產(chǎn)生的原因
         對于 δd/d及 δD/D的數(shù)據(jù)，應(yīng)是一種在嚴(yán)格的檢定條件下（人員、設(shè)備、方法、環(huán)境等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)），認真按照有關(guān)檢定規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對新制造的或使用中的孔板及測量管進行檢定時所允許的測量不確定度，即 δd 20/d20≤ ±0.07％、δD 20/ D20≤ ±0.40％（下標(biāo) 20表示檢定狀態(tài)）。但由于要考慮現(xiàn)場的實際工況條件，因此這種檢定要求忽略了如下一些影響因素：
          （1）未對 d 及 D 進行實際工況條件下的溫度修正；
          （2）現(xiàn)場配備(20) 的度計量器具（如游標(biāo)卡尺）往往不能按期送檢，現(xiàn)場計量人員也未進行長度計量測試方面的專業(yè)培訓(xùn)；長(20) 
          （3）對在用中的測量管，幾乎都未考慮腐蝕、變形及積塵附著等對其實際內(nèi)徑產(chǎn)生的變化；
          （4）由于測量管內(nèi)部結(jié)構(gòu)的特殊性，部分生產(chǎn)廠家目前只選擇了分別距孔板上、下游端面0D（或0.5D）的兩個截面進行內(nèi)徑測量，并將平均值刻在銘牌上供用戶參考，一般的標(biāo)準(zhǔn)都要求至少測量 4個截面。
        這些因素導(dǎo)致了實際工況條件下孔板孔徑及測量管內(nèi)徑的測量不確定度往往會超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，即 δd/d＞ ±0.07％、δD/D＞±0.40％。
        2）P 、△P、t 誤差產(chǎn)生的原因
        這幾個(1) 變量，都(1) 屬于二次儀表測量數(shù)據(jù)，根據(jù)這些參數(shù)的產(chǎn)生和測量過程，誤差產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：
          （1）數(shù)據(jù)的產(chǎn)生
           對于差壓和壓力信號，正確的取壓孔及引壓管線的制造、安裝及使用是保證獲得真實數(shù)據(jù)的關(guān)鍵，這些影響因素很多是難以定量或定性確定的，只有加強制造及安裝的規(guī)范化工作才能達到目的。對于溫度數(shù)據(jù)而言，是否能夠真實地反映被測流體內(nèi)部的溫度是數(shù)據(jù)真實的關(guān)鍵，主要是感溫元件與氣流的接觸是否良好，包括感溫頭的安裝位置、插入深度、方向以及表面的清潔程度等 。
          （2）數(shù)據(jù)的測量與傳遞
          儀表選型是否合適，安裝位置是否合理，運行是否正常都是數(shù)據(jù)測量和傳遞過程中誤差產(chǎn)生的原因。
        3）相對密度，天然氣壓縮因子誤差產(chǎn)生的原因

        相對密度，天然氣壓縮因子都屬于氣體的物性參數(shù)，天然氣組成分析數(shù)據(jù)是用于物性參數(shù)計算，并通過物性參數(shù)間接影響流量計算結(jié)果。天然氣物性參數(shù)測量的準(zhǔn)確度，取決于天然氣取樣技術(shù)。天然氣取樣技術(shù)是關(guān)系到所取樣品是否有代表性總是不但影響到天然氣組成分析結(jié)果，也影響到物性參數(shù)的測量結(jié)果。取樣技術(shù)由三個因素組成，即取樣點分布、取樣方式和取樣周期。
         （1）取樣點分布
          取樣點的分布決定了所取的天然氣樣品是否有代表性。①對于多氣源的輸配氣計量站，可在氣體入口下游與流量計上游之間能使天然氣充分混合的匯管處設(shè)置取樣點；②對于單一氣源的輸氣計量站，可在氣體入口處設(shè)置取樣點；③對于流量大的用戶，如果用戶需要，可在流量計的上游或下游不影響流量測量準(zhǔn)確度的管道或匯管處設(shè)置取樣點。
         （2）取樣方式
          取樣方式有邊連續(xù)取樣、累積取樣和單點取樣 3種。連續(xù)取樣是與在線分析相結(jié)合的。累積取樣要求有控制流入取樣鋼瓶的流量控制裝置，注入鋼瓶的流量與鋼瓶的容積、氣源壓力、計量點流量大小和收集樣品的周期有關(guān)，技術(shù)比較復(fù)雜。單點取樣是zui簡單的取樣方式，在國內(nèi)被廣泛地應(yīng)用。
         （3）取樣周期
          對于連續(xù)取樣方式，取樣周期取決于在線分析周期，在累積取樣方式中，大多是一周收集一次。在單點取樣方式中，國外大多是一天取一次，國內(nèi)一般是一個月或一個季度取一次。