調節閥的泄漏標準
A 中國GB∕T4213-92
泄漏等級 | 試驗介質 | 試驗程序 | zui大閥座泄漏量 |
Ⅰ | 由用戶與制造商定 | ||
Ⅱ | L或G | 1 | 5×10﹣³×閥額定容量(1∕h) |
Ⅲ | L或G | 1 | 10﹣³×閥額定容量(1∕h) |
Ⅳ | L | 1或2 | 10¼×閥額定容量(1∕h) |
G | 1 | ||
Ⅳ-S1 | L | 1或2 | 10¼×閥額定容量(1∕h) |
G | 1 | ||
Ⅳ-S2 | G | 1 | 2×10¼×ΔP×D(1∕h) |
Ⅴ | L | 1 | 1.8×10﹣7×ΔP×D(1∕h) |
Ⅵ | G | 1 | 3×10﹣³×下表系數 |
Ⅵ | 閥座直徑 mm | 泄漏量 | |
ML∕min | 每分鐘氣泡數 | ||
25 | 0.15 | 1 | |
40 | 0.30 | 2 | |
50 | 0.45 | 3 | |
65 | 0.60 | 4 | |
80 | 0.90 | 6 | |
100 | 1.70 | 11 | |
150 | 4.00 | 27 | |
200 | 6.75 | 45 | |
250 | 11.1 | - | |
300 | 16.0 | - | |
350 | 21.6 | - | |
400 | 28.4 | - |
注:
1、ΔP以kPa為單位
2、D為閥座直徑,以mm為單位
3、對于可壓縮流體的體積流量是在標況下的測定值
4、每分鐘氣泡數是外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入5-10mm深度的條件下測得的。管子端面應光滑,無倒角和毛刺。
5、如果閥座直徑與表列值之差2mm以上,則泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內推法取得。
6、在計算確定泄漏量的允許值時,閥的額定容量按下表所列公式計算GB∕T4231-92
注:1、Q1液體流量m³∕h 5、ΔP閥前后壓差KPa
2、Q2標況下的氣體流量Nm3∕h 6、T試驗介質溫度,取20℃
3、Kv額定流量系數 7、G介質比重
4、P1∕P2閥前∕閥后壓力 KPa
B 美國ANSI B16.104-1976
泄漏等級 | zui大允許泄漏量 | 測試介質 | 測試壓力 | 確定泄漏等級要求的測試步驟 | ||
Ⅰ | - | - | - | 用戶與制造商定 | ||
Ⅱ | 0.5%的額定流通能力 | 10-52℃的空氣或水 | 3-4bar或zui大工作壓差,兩者中的較低者 | 把壓力作用在閥門入口,讓出口向大氣開放或把它連接到低壓頭損失的測量裝置上,全部正常推力由執行機構提供 | ||
Ⅲ | 0.1%的額定流通能力 | 同上 | 同上 | 同上 | ||
Ⅳ | 0.01%的額定流通能力 | 同上 | 同上 | 同上 | ||
Ⅴ | 5×10﹣12×ΔP ×D(m³∕h) (ΔP:壓差bar;D:閥座直徑) | 10-52℃的水 | 閥芯兩端的zui大工作壓力降,不超過ANSI閥體等級或小于要求的壓力 | 把整個閥腔和連接管道充滿水后,將壓力作用在閥門入口,然后把閥門推至關閉位置。使用規定的執行機構zui大凈推力,但不要超過該凈值,即使測試期間可以獲得超過該凈值得推力。留出一定的時間讓泄漏流量穩定下來。 | ||
Ⅵ | 不超過在下面的基于閥門直徑的表格里列出的量 | 10-52℃的空氣或者氮氣 | 3.5bar或閥芯兩端的zui大額定壓差,兩者中的較低者 | 把壓力作用在閥門入口,執行機構應調整到規定的操作條件下,讓全部正常關閉力作用在閥芯上。留出一定的時間讓泄漏流量穩定下來。并使用合適的測試裝置。 | ||
Ⅵ | 工程閥門直徑 | 每分鐘氣泡數 | ||||
英寸 | 毫米 | 毫升∕分鐘 | 氣泡數∕分鐘 | |||
1 | 25 | 0.15 | 1 | |||
1-1∕2 | 38 | 0.30 | 2 | |||
2 | 51 | 0.45 | 3 | |||
2-1∕2 | 64 | 0.60 | 4 | |||
3 | 76 | 0.90 | 6 | |||
4 | 102 | 1.70 | 11 | |||
6 | 152 | 4.00 | 27 | |||
8 | 203 | 6.75 | 45 |
注:表中每分鐘氣泡數是以測量裝置為基礎的一個建設性的選擇。在這個例子里,把一根1∕4英寸外徑×0.032英寸壁厚的管子浸入水中至1∕8或1∕4英寸的深度。管子的端面應該平整和光滑,沒有棱角或毛刺。管子中心線應與水面垂直。
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