電磁流量計(jì)現(xiàn)場故障及處理措施分為哪幾部？

智能轉(zhuǎn)換器與電磁流量傳感器一同組成電磁流量計(jì)進(jìn)行流量測量，因此在處理轉(zhuǎn)換器故障前，請(qǐng)應(yīng)首先確認(rèn)管線流體流動(dòng)狀態(tài)、傳感器、系統(tǒng)接線等是正常的！

儀表無顯示

a） 檢查電源是否接通；

b） 檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好，保險(xiǎn)絲的更換應(yīng)是同型號(hào)規(guī)格的；

c） 檢查供電電壓是否符合要求；

d） 檢查顯示器對(duì)比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適；

e） 如果上述前3項(xiàng)a）、b）、c）都正常，f） 當(dāng)查不出問題時(shí)，請(qǐng)將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。

勵(lì)磁報(bào)警

a） 勵(lì)磁接線EX1和EX2是否開路；

b） 傳感器勵(lì)磁線圈總電阻應(yīng)小于150Ω；

c） 如果a）、b）兩項(xiàng)都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。

空管與電極報(bào)警

a） 測量流體是否充滿傳感器測量管；

b） 用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子SIG1、SIG2和SIG GND三點(diǎn)短路，此時(shí)如果“空管報(bào)警”和“電極異常”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或電極被氣體覆蓋緣故。

c） 檢查信號(hào)連線是否正確；

d） 電極異常在傳感器有流體充滿的情況下，使用如500型指針式萬用電表，電阻×1kΩ檔，檢查傳感器電極電阻。萬用電表紅色試筆分別接電極，黑色試筆接接液電極（接液環(huán)或金屬管道），萬用電表指針自左向右擺動(dòng)，指示約至3～50kΩ，然后自右向左放電，兩電極向右擺動(dòng)的差值不超過20%，否則說明電極被污染、覆蓋。使用數(shù)字萬用表分別測量DS1和DS2對(duì)接液點(diǎn)（接液電極、接液環(huán)、金屬管道）之間的直流電壓應(yīng)小于1V，兩電極之間的直流電壓差值應(yīng)在50mV以下。否則說明傳感器電極被極化。 上限報(bào)警上限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改大可以撤消上限報(bào)警。 下限報(bào)警下限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改小可以撤消下限報(bào)警。 系統(tǒng)設(shè)置錯(cuò)誤 已在流量量程設(shè)置、流量積算單位設(shè)置和脈沖當(dāng)量設(shè)置中做出智能判斷并提示，方便修改設(shè)置。 系統(tǒng)自檢報(bào)警， 若系統(tǒng)自檢報(bào)警， 則請(qǐng)將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。

測量的流量不準(zhǔn)確

a） 被測量流體是否充滿傳感器測量管，管道內(nèi)是否有氣泡；

b） 信號(hào)線連接是否正常，絕緣是否下降，接地是否良好；

c） 檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)、出廠標(biāo)定系數(shù)是否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗(yàn)單設(shè)置正確；

d） 檢測傳感器電極與液體的接觸電阻和電極絕緣是否良好。

通訊故障檢查

a） 232/485轉(zhuǎn)換接口性能不好。不同廠家的轉(zhuǎn)換接口性能差異很大。

b） 通訊線材質(zhì)不好。必須是帶屏蔽層的雙絞線，如果是普通平行線，則會(huì)因?yàn)榉植茧娙莸挠绊懀瑐鬏斁嚯x不會(huì)太遠(yuǎn)，傳輸速度也上不去。

c） 通訊線接錯(cuò)位置或者通訊線接反。

d） 上位機(jī)的儀表地址、波特率和儀表里面設(shè)置不一樣。

e） 協(xié)議不對(duì)，有的協(xié)議是兩字節(jié)命令發(fā)送，有的協(xié)議是4字節(jié)命令發(fā)送。

f） 通訊距離超過1000米，或者現(xiàn)場電磁干擾太大，這時(shí)應(yīng)該增加中繼器來增加通訊傳輸能力。

g） 現(xiàn)場測試時(shí)，是直接用電腦通過一根短線直接和儀表相連，這樣就排除掉了線材、環(huán)境電磁干擾等諸多因素，可以對(duì)232/485接口、接線或通訊協(xié)議迅速作出判斷。