防腐熱電阻/襯四氟熱電阻/燒結四氟熱電阻的防腐方式分為襯四氟防腐和燒結防腐。

目前廠家和基本都選擇采用襯四氟防腐，但是此種防腐方式使用期一般在一個月左右，防腐性能不佳。我公司現推出燒結四氟防腐，防腐性能*，使用期長，正常使用在一年以上。技術咨詢：防腐熱電阻/襯四氟熱電阻/燒結四氟熱電阻

     防腐熱電阻有防腐銅電阻和防腐鉑電阻兩類，防腐鉑電阻是Z常用的防腐熱電阻。是中低溫區Z常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高，性能穩定。其中鉑熱電阻的測量精確度是Z高的，它不僅廣泛應用于工業測溫，而且被制成標準的基準儀。

防腐熱電阻特點

1、防腐熱電阻采用多層防腐（防腐熱電阻防腐層保護管通常為厚壁316L或304L鋼管外整體燒結聚四氟乙烯層和耐磨防腐層）結構，防腐效果和使用壽命經國內諸多企業長期使用事實驗證。

2、防腐熱電阻的聚四氟乙烯防腐層我公司采用國內的整體燒結工藝燒結而成，，解決了其他制造工藝無法避免的接縫容易泄露的問題。此技術的應用使我公司防腐熱電阻及其他防腐產品的平均使用壽命（在無較大磨損環境中）超過壹年。

3、使用現場往往同時存在高流速被測介質顆粒對熱電阻防腐層的嚴重沖刷，我公司防腐熱電阻在防腐層外還有一層耐磨材料層，在有沖刷的環境中能有效延長防腐層使用壽命8-10倍，有別于國內其他同類型防腐熱電阻。

4、防腐熱電阻全部采用國內*元件，整支產品性能穩定、可靠，使用壽命長于國內同類型防腐熱電阻數倍，能長期工作于溫度≤220℃溫度范圍內。

防腐熱電阻技術指標

1、防腐熱電阻的聚四氟乙烯防腐層厚度：1.0mm（也可由用戶）。

2、防腐熱電阻的熱響應時間：經防腐處理，熱響應時間變化約20%（≤8S）；

3、防腐熱電阻的防腐層質量檢驗：采用電火花微孔探傷檢測，電壓12kV，頻率1.6×106Hz不擊穿。

4、防腐熱電阻的工作壓力：防腐熱電阻固定方式為法蘭安裝時的Z大使用壓力4.0MPa；防腐熱電阻固定方式為F4連接螺紋時的Z大使用壓力0.6MPa。

5、防腐熱電阻的其他技術指標與普通工業熱電阻相同。

6、電氣出口：M20x1.5，NPTI1/2

7、防護等級：IP65

8、隔爆等級：d‖BT4.d‖CT5

防腐熱電阻安裝注意事項

        防腐熱電阻在安裝和運輸時必須確保防腐層不能破損或者受到外力撞擊，防腐層損壞將導致防腐熱電阻使用壽命減短或*失去防腐作用。

保護管選擇和耐腐性能

1、 不銹鋼（0Cr18Ni12Mo2Ti）保護管：用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及市政、環保等領域。

2、 哈氏合金B保護管：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

3、 哈氏合金C保護管：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。

4、 鈦保護管：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如流沙、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。

防腐熱電阻/襯四氟熱電阻/燒結四氟熱電阻 

5、 聚四氟乙烯保護管：是化學性能Z穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐3氟化氯、高溫3氟化氯、高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。