、產(chǎn)品概述

       1，變壓器設(shè)計(jì)制造完成后，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和各項(xiàng)參數(shù)基本保持不變，因此每個(gè)線圈的頻域響應(yīng)也隨之確定，正常繞組的變壓器，其三相頻域響應(yīng)曲線耦合程度基本*；

       2，當(dāng)變壓器在試驗(yàn)過程中出現(xiàn)匝間、相間短路，在運(yùn)行中出現(xiàn)短路或其他故障因電磁拉力造成線圈移位，在運(yùn)輸過程中發(fā)送碰撞造成線圈相對(duì)移位，這些因素都會(huì)使變壓器分布參數(shù)發(fā)生變化，其頻域響應(yīng)也發(fā)生變化，根據(jù)頻域響應(yīng)曲線即可判斷變壓器的變形程度；

       3，基于以上思想和先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)，本公司設(shè)計(jì)了HDRZ-1000A變壓器繞組變形測(cè)試儀，該儀器能準(zhǔn)確繪制各相頻域響應(yīng)曲線，通過測(cè)量曲線的橫向、縱向?qū)Ρ龋梢詼?zhǔn)確的判斷變壓器的變形程度。

       4，HDRZ-1000A變壓器繞組變形測(cè)試儀符合DL/T911 2004《電力變壓器繞組變形的頻率響應(yīng)分析法》標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)特點(diǎn)

       1.采用先進(jìn)的DDS掃頻技術(shù)；

       2.采用雙電源供電：市電AC220V±10%，內(nèi)電源6V5AH蓄電池；

       3.采用高速，高集成化微處理器設(shè)計(jì)；

       4.輸出正弦波幅值可通過軟件設(shè)置；

       5.雙通道16位AD采樣；

       6.8寸彩色觸摸屏，亮度可調(diào)；

       7.可以保存120組測(cè)量數(shù)據(jù)，供隨時(shí)查閱或上傳至PC機(jī)；

       8.有強(qiáng)大的上位機(jī)軟件，曲線分析、打印和生成word文檔；

       9.USB2.0接口,支持?jǐn)?shù)據(jù)上傳和聯(lián)機(jī)測(cè)試；

       10.主機(jī)尺寸：35cmX21cmX21cm；

       11.主機(jī)重量：約5KG。

三、技術(shù)指標(biāo)

     1， 設(shè)置6種不同的掃描方式：

                                                      線性 1K-1000KHZ_1.0步進(jìn)1KHZ    1000點(diǎn)

                                                      線性 1K-1000KHZ_0.5步進(jìn)0.5KHZ   2000點(diǎn)

                                                      線性 1K-2000KHZ_1.0步進(jìn)1KHZ    2000點(diǎn)

                                                      線性 1K-2000KHZ_0.5步進(jìn)0.5KHZ4000點(diǎn)

                                                     分段100HZ - 1000KHZ  1440點(diǎn)

                                                     分段100HZ - 2000KHZ 2440點(diǎn)

     2， 測(cè)量范圍：(-100dB） - （+20dB）

     3， 測(cè)量精度：0.1dB ;

     4， 掃描頻率精度：0.01%；

     5， 信號(hào)輸入阻抗：1MΩ；

     6， 信號(hào)輸出阻抗：50Ω；

     7， 同相測(cè)試重復(fù)率：99.5%；

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 電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　　（2）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　　（5）過電壓
　　     大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
　　（6）設(shè)計(jì)和制作工藝不良桂林市變壓器繞組變形測(cè)試儀選型
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成桂林市變壓器繞組變形測(cè)試儀選型電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　　（8）護(hù)層的腐蝕
　　      由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。