一、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價比高

 直流高壓發(fā)生器如何做直流高電壓耐壓和泄漏電流測量試驗其原理基本上與絕緣電阻測試基本相同，但電壓稍高，能夠更加有效地檢測出絕緣受潮的情況和用兆歐表檢測不出的尚未*貫通的局部缺陷，尤其是端部缺陷比如發(fā)電機(jī)的手包絕緣，且能夠從泄漏電流上直觀地反映其絕緣情況，一般來說，在試驗電壓下其泄漏電流與加壓時間的變化曲線是隨著時間的延長其電流逐漸減小；與搖表一樣，直流耐壓也通常采用負(fù)極性，為了防止外絕緣的閃絡(luò)和易于發(fā)現(xiàn)集中性的局部缺陷，原因是絕緣中的水分帶正電，若采用正極性，則水分向地端排斥形成一個反向電勢，因此相當(dāng)于抬升了絕緣的擊穿電壓，使得測試的泄漏電流偏小。

    對于試驗設(shè)備的選取，一般選擇不同電壓等級的直流高壓發(fā)生器，我們室內(nèi)現(xiàn)有60KV 2套，200KV 2套，600KV 1套，根據(jù)被試設(shè)備需要的試驗電壓值來確認(rèn)，具體原理都是通過硅堆倍壓整流得來。但也可以通過現(xiàn)場組建，即用試驗變壓器高壓串硅堆（半波或全波整流）和并濾波電容器來進(jìn)行發(fā)電機(jī)、電纜或避雷器的耐壓和泄漏電流的測試。

交接規(guī)程的相關(guān)規(guī)定：發(fā)電機(jī)：其Us = 3Ue ，Us按0.5 Ue分階段上升，每階段停留1min。各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于小值的；泄露電流不應(yīng)隨時間延長而加大；當(dāng)泄漏電流不成比例上升時，應(yīng)進(jìn)行分析。（為什么要分段加壓，且每階段要停留，是因為大容量的被試品其吸收過程較長，若加壓太快，在US下1min是讀取的電流值不一定是真正的電導(dǎo)電流），水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)應(yīng)采用低壓屏蔽法。交流電動機(jī)：其Us = 3Ue，只針對1000V及1000KW以上容量的、中性點連線引出的繞組分相進(jìn)行，并在Us下，各相泄漏電流的差值不應(yīng)大于小值的，當(dāng)泄漏電流小于20μA時，相間無明顯差別即可。電力變壓器：35KV及以上，且容量在800KVA及以上時，應(yīng)測量泄漏電流。測試?yán)@組連同套管的泄漏電流時，不同的電壓出線等級規(guī)定了不同的Us 值，并給出了允許的泄漏電流值（不同溫度下的參考值）。

電纜：Us 分4-6段均勻上升，每階段停留1min，泄漏值不平衡系數(shù)≤2，6KV電纜小于10μA時，平衡系數(shù)不作規(guī)定，當(dāng)電流不穩(wěn)或突變時或隨時間延長而增加時應(yīng)處理。金屬氧化物避雷器：應(yīng)測試其1mA下的直流參考電壓和75%U1mA的泄漏電流，一般小于50μA，6KV的避雷器因產(chǎn)品的型號和規(guī)格的不同會有區(qū)別，應(yīng)注意產(chǎn)品的說明書和出廠試驗報告。

一般試驗接線：主要涉及的是微安表的接入。當(dāng)接在高壓側(cè)時精度稍高，誤差小，一般讀取發(fā)生器高壓側(cè)的泄漏值，其主要應(yīng)用于被試品一極接地的場合，如變壓器和電機(jī)、電纜等，其微安表可方便地引入高壓引線的屏蔽。當(dāng)被試品的一極對地有絕緣時，如避雷器，則可將微安表接在避雷器的基座之間，但必須先測試其基座的絕緣良好。如果接在高壓側(cè)則必須經(jīng)過屏蔽，否則肯定超差。而水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)直流耐壓時，微安表接在電源的低壓側(cè)，采用低壓屏蔽法。另外試驗電壓的讀取一般要求直讀Us，而發(fā)電機(jī)試驗時必須并接標(biāo)準(zhǔn)表，等級精度均應(yīng)符合要求。當(dāng)單獨接入微安表時，應(yīng)有保護(hù)防止沖擊的措施如并接電感電容和短路刀閘等。

基本試驗步驟和注意事項：按作業(yè)指導(dǎo)書的相關(guān)程序，現(xiàn)場勘察環(huán)境，布置安全設(shè)施，按儀器的操作規(guī)程進(jìn)行接線。

    1、必須將被試設(shè)備絕緣檢測合格；

    2、應(yīng)先空試，尤其是發(fā)電機(jī)直流耐壓洛陽SF6抽真空充氣回收凈化裝置閃電發(fā)貨洛陽SF6抽真空充氣回收凈化裝置閃電發(fā)貨前，必須記錄I0 ；

    3、應(yīng)消除表面泄漏和雜散電流影響，引入屏蔽，擦拭干凈表面；

    4、非被試側(cè)三相應(yīng)接地短接；

    5、精神集中，關(guān)注微安表的變化；

    6、測試完后必須充分放電后才能進(jìn)行換相；

    7、記錄環(huán)境溫度，如變壓器繞組連同套管的泄漏與溫度有很大關(guān)系，應(yīng)記錄