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產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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GBW-60B不銹鋼薄帶杯突沖杯試驗機
杯突試驗機對環境的要求:通常,試驗在10 ℃-35℃的溫度范圍內進行。在需要控制溫度條件下進行的試驗,溫度應控制在(23士5> ℃以內。
主要技術指標
規格型號 | GBW-60B |
可試鋼板厚度 | 標準杯突試驗0.1-2mm,(非標杯突試驗:0.1-3mm) |
板材Z大寬度 | 100mm |
沖頭Z大行程 | 60mm |
夾緊活塞行程 | 19-21 mm |
Z大沖杯負荷 | 60kN |
Z大夾緊負荷 | 25kN |
模具規格 | 標準沖頭直徑:Φ20±0.05mm,標準墊??讖剑?Phi;33±0.1mm 標準壓模孔徑:Φ27±0.05mm;(非標定做) |
數顯分辨率 | 0.01mm |
數顯方式 | PC屏顯 |
顯示內容 | 夾緊力、沖壓力、位移及杯突值、速率,繪力-位移曲線 |
控制方式 | 手動調節速率、自動判斷記錄杯突值 |
結構特點 | 復合油缸、雙油泵供油、光柵尺測量 |
試驗程序 單 :
1、試樣的厚度測量應精確到0. O1 mm。
2、設備操作以前,在試樣會接觸到沖頭和壓模的部位涂上少量石墨脂。石墨脂的推薦成分。經協商同意也可采用其他潤滑劑。
注:使用不同類型的潤滑劑會影響試驗結果。
3、試樣夾緊在墊模和壓模之間。其夾緊力約為to kN。
4、緩慢地給沖頭施力使其接觸試樣,從這個接觸點開始測量壓人深度。
注:開始試驗前,沖頭頂部和墊模的上表面應該在同一水平面上(校正時的深度測量起始點).
5、平穩地進行壓痕成形。對于標準試驗,速度控制在5 mm/min^-20 mm/min之間。對于寬度小于90 mm的試樣,速度控制在5 mm/min^-10 mm/min之間。
注1:對于人工操作的試驗設備,操作接近結束時把速度降低到接近下 限,以便能準確地確定出現穿透裂紋的瞬間.
注2:當使用計算機控制試驗設備時,由于試驗結果由力一沖頭位移圖直接給出,所以試驗后期不需要降低速度。
6、裂紋顯示出穿過試樣的整個厚度時,應立即停止移動沖頭。
7、測量沖頭壓人深度,精確到0. 1 mm 。
8、除非產品標準另有規定,應至少進行三次試驗,埃里克森杯突值IE為所有測量值的平均值,單位mm 。
產品概述 型號:GBW-60B
本GBW-60B微機屏顯杯突試驗機主要用于金屬薄板和薄帶的工藝性能試驗,檢驗薄板和薄帶的塑性變形性能。滿足國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》的要求。
采用液壓夾緊、液壓沖壓的復合油缸;試樣出現裂紋自動停車,易于觀察裂紋;有峰值記憶功能,即Z大沖壓力、Z大變形深度自動記憶;翻轉式夾具,沖頭及試樣更換、裝卸方便。GBW-60B為微機屏顯半自動杯突試驗機,采用手動調節試驗速率,PC微機測量、運算、數顯結果、打印等。可計算和數顯材料杯突值及試驗平均值,繪制曲線,打印當次試驗數據及試驗的平均值。
GBW-60Z為微機控制自動杯突試驗機,PC微機操作控制,根據預先設定的程序和數據,自動完成夾緊、沖壓、測量、計算、停車等。還可根據GB5125-1985《有色金屬沖杯試驗方法》做沖杯試驗,檢驗有色金屬薄板的各向異性。
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