化工廠硫酸流量計——化工廠硫酸流量計

      化工廠硫酸流量計由傳感器和轉換器兩大部分組成，硫酸流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。傳感器典型結構如下圖所示測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。硫酸流量計其電極頭與襯里內表面基本齊平，測量管上下裝有勵磁線圈。。硫酸流量計轉換器向傳感器勵磁線圈提供穩定的勵磁電流，傳感器電極檢出電動勢并通過電纜送至轉換器，前置放大器將傳感器感應的電動勢放大、轉換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、控制與調節。

勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測量管內徑d與平均流速V 的乘積。

E＝KBdV式中:  

E――――為電極間的信號電壓（V）

B――――磁通密度（T）

d――――測量管內徑（m）

V――――平均流速（m/s）

式中K，d為常數，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

根據電磁流量計安裝方式分為：管道式和插入式兩種結構。根據電磁流量計的傳感器和轉換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結構。

結構形式：

1、傳感器：

傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 

a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現場工況測量的載體。  

b、測量電極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產生信號的一對電極。 

c、勵磁線圈：在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。 

d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產生的磁場導入液體，并構成磁回路。  

e、殼  體：儀表外包裝。 

2、轉換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。

3、產品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 

a、一體型：傳感器和轉換器一體安裝。 

b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統。 

c、為適應不同介質測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

硫酸流量計技術參數：

1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級。

2、測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

3、流速范圍：0.2～8m/s。

4、工作壓力：1.6MPa。

5、環境溫度：-40℃～+50℃。

6、介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質襯里≤65℃。

7、防爆標志：ExmibdⅡBT4。

8、防爆證號：GYB01349。

9、外磁干擾：≤400A/m。

10、外殼防護：一體化型： IP65。

分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，于橡膠襯里）轉換器IP65。

11、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω。

12、通訊輸出：RS485或CAN總線。

13、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔。

14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。

15、zui大功耗：≤10VA。

訂貨須知：　

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硫酸流量計主要優缺點：

1、傳感器結構簡單，測量管內沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗zui低的流量儀表之一。

2、可測量贓污介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極，其材料可根據被測流體的性質來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做內襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。

3、是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率（在一定范圍）的影響。因此，電磁流量計只需經水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量。

4、輸出只與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態（層流或湍流）無關。所以電磁流量計的量程范圍極寬，其測量范圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍。

5、無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。

6、口徑范圍極寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備，為電磁流量計的應用和發展奠定了基礎。

目前仍然存在的主要不足如下：

1、不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。

2、不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油制品或有機溶劑等介質，目前電磁流量計還無能為力。

3、普通工業用電磁流量計由于測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質；如未經特殊處理，也不能用于低溫介質的測量，以防止測量管外結露（結霜）破壞絕緣。

4、電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。

化工廠硫酸流量計性能特點:

.儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。

.無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。

.無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統。

.測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。

. 智能硫酸流量計采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。

.備有管道式、插入式等多種流量計型號。

.采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。

.具備一體化和分離型兩種型式。

.高清晰度LCD背光顯示。

.儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級

.測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

.流速范圍：0.2～8m/s

.工作壓力：1.6MPa

.環境溫度：-40℃～+50℃

.介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃

橡膠材質襯里≤65℃

.防爆標志：ExmibdⅡBT4

.防爆證號：GYB01349

.外磁干擾：≤400A/m

.外殼防護：一體化型： IP65；

分 離 型：傳感器IP68(水下5米，于橡膠襯里)

轉換器IP65

.輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω

.通訊輸出：RS485或CAN總線

.電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔

.電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC

.zui大功耗：≤10VA。

量程范圍確認

一般工業用硫酸流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流

速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）

智能硫酸流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

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