不銹鋼管拉伸擴(kuò)口測(cè)試試驗(yàn)機(jī)，WY-5000A微機(jī)控制材料試驗(yàn)機(jī)是一款功能強(qiáng)大的力學(xué)測(cè)試儀器。可對(duì)不銹鋼管，無(wú)縫鋼管，焊管等金屬管材進(jìn)行拉伸， 擴(kuò)口，壓扁等性能分析。測(cè)試報(bào)告可根據(jù)用戶需求選擇如抗拉強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率，斷裂伸長(zhǎng)率，屈服強(qiáng)度，zui大力等數(shù)據(jù)。測(cè)試報(bào)告內(nèi)容格式可根據(jù)用戶需求定制不同模板。產(chǎn)品詳情歡迎本公司，我們?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)服務(wù)。

• 不銹鋼管拉伸擴(kuò)口測(cè)試試驗(yàn)機(jī)  技術(shù)規(guī)格：

1. 不銹鋼管拉力機(jī)  zui大荷載： 50kN；
2. 荷重可選：10kN、20kN、30kN、50kN；
3. 測(cè)量精度：1級(jí)；
4. 負(fù)荷測(cè)量范圍：0.5%—FS；
5. 試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
6. 鋼管拉伸試驗(yàn)機(jī)  試驗(yàn)力示值分辨率：zui大試驗(yàn)力的1/±500000；
7. 采樣頻率：400次/秒；
8. 變形測(cè)量范圍：0.2%—FS；
9. 變形示值誤差極限：示值的±1.0%以內(nèi)；
10. 變形分辨力：zui大變形的1/8000
11. 位移示值誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
12. 位移分辨力：1.0µm
13. 位移速度調(diào)節(jié)范圍：10-100mm/min
14. 鋼管擴(kuò)口性能測(cè)試機(jī)  位移速率控制精度：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；
15. 有效試驗(yàn)寬度： 400mm(前后不受限)
16. 有效拉伸空間距離：1100mm(不安裝測(cè)試夾具時(shí))
17. 主機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1030×450×2000（mm）
18. 使用電源：?jiǎn)蜗?20V 50Hz 2kW；
19. 機(jī)臺(tái)重量：約380kg；

?金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法  GB/T 228

鋼管拉伸擴(kuò)口測(cè)試儀器  試驗(yàn)速率

   除非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定，試驗(yàn)速率取決于材料特性應(yīng)符合下列要求。

10.1.1 測(cè)定屈服強(qiáng)度和規(guī)定強(qiáng)度的試驗(yàn)速率

10.1.1.1 上屈服強(qiáng)度（R_eH）

在彈性范圍和直*屈服強(qiáng)度，試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定并在表4規(guī)定的應(yīng)力速率的范圍內(nèi)。

鋼管力學(xué)性能測(cè)試

采用說(shuō)明

2]標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定此表的要求。增加此要求以保證試樣原始橫截面積的測(cè)定準(zhǔn)確度符合規(guī)定的要求。

表4應(yīng)力速率

10.1.1.2 下屈服強(qiáng)度（R_eL）  

若僅測(cè)定下屈服強(qiáng)度，在試樣平行長(zhǎng)度的屈服期間應(yīng)變速率應(yīng)在0.00025/s～0.0025/s之間。平行長(zhǎng)度內(nèi)的應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定。如不能直接調(diào)節(jié)這一應(yīng)變速率，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)屈服即將開(kāi)始前的應(yīng)力速率來(lái)調(diào)整，在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)的控制。

任何情況下，彈性范圍內(nèi)的應(yīng)力速率不得超過(guò)表4規(guī)定的zui大速率。

10.1.1.3 上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度（R_eH和 R_eL）

如在同一試驗(yàn)中測(cè)定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，測(cè)定下屈服強(qiáng)度和條件應(yīng)符合10.1.1.2的要求。

10.1.1.4 規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度（R_p）、規(guī)定總延伸強(qiáng)度（R_t）和規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度（R_r）

應(yīng)力速率應(yīng)在表4規(guī)定的范圍內(nèi)。

在塑性范圍和直至規(guī)定強(qiáng)度（規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸強(qiáng)度和規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度）應(yīng)變速率不應(yīng)超過(guò)0.0025/s。

10.1.1.5 夾頭分離速率

如試驗(yàn)機(jī)無(wú)能力測(cè)量或控制應(yīng)變速率，直至屈服完成，應(yīng)采用等效于表4規(guī)定的應(yīng)力速率的試驗(yàn)機(jī)夾頭分離速率。

10.1.2 測(cè)定抗拉強(qiáng)度（R_m）的試驗(yàn)速率

10.1.2.1 塑性范圍

平行長(zhǎng)度的應(yīng)變速率不應(yīng)超過(guò)0.008/s。

10.1.2.2 彈性范圍

如試驗(yàn)不包括屈服強(qiáng)度或規(guī)定強(qiáng)度的測(cè)定，試驗(yàn)機(jī)的速率可以達(dá)到塑性范圍內(nèi)允許的zui大速率。

10.2 夾持方法

應(yīng)使用例如楔形夾頭、螺紋夾頭、套環(huán)夾頭等合適的夾具持試樣。

應(yīng)盡zui大努力確保夾持的試樣受軸向拉力的作用。當(dāng)試驗(yàn)脆性材料或測(cè)定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸強(qiáng)度、規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度時(shí)尤為重要。

1. 斷后伸長(zhǎng)率（A）和斷裂總伸長(zhǎng)率（A_t）的測(cè)定

11.1 應(yīng)按照4.4.1的定義測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率。

   為了測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率，應(yīng)將試樣斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試樣斷后標(biāo)距。這對(duì)小橫截面試樣和低伸長(zhǎng)率試樣尤為重要。

   應(yīng)使用分辨率力優(yōu)于0.1mm的量具或測(cè)量裝置測(cè)定斷后標(biāo)距（L_U），準(zhǔn)確到±0.25mm。如規(guī)定的zui小斷后伸長(zhǎng)率小于5%，建議采用特殊方法進(jìn)行測(cè)定[見(jiàn)附錄E（提示的附錄）]。

   原則上只有斷裂處與zui接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原始標(biāo)距的三分之一情況方為有效。但斷后伸長(zhǎng)率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何處測(cè)量均為有效。

11.2 能用引伸計(jì)測(cè)定斷裂延伸的試驗(yàn)機(jī)，引伸計(jì)標(biāo)距（L_e）應(yīng)等于試樣原始標(biāo)距（L_o），無(wú)需標(biāo)出試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記。以斷裂時(shí)的總延伸作為伸長(zhǎng)測(cè)量時(shí)，為了得到斷后伸長(zhǎng)率，應(yīng)從總延伸中扣除彈性延伸部分。

   原則上，斷裂發(fā)生在引伸計(jì)標(biāo)距以內(nèi)方為有效，但斷后伸長(zhǎng)率等于或大于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何處測(cè)量均為有效。

  注：如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用一固定標(biāo)距測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率、引伸計(jì)標(biāo)距應(yīng)等于這一標(biāo)距。

11.3 試驗(yàn)前通過(guò)協(xié)議，可以在一固定標(biāo)距上測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率，然后使用換算公式或換算表將其換算成比例標(biāo)距的斷后伸長(zhǎng)率（例如可以使用GB/T 17600.1和GB/T17600.2的換算方法）。

  注：僅當(dāng)標(biāo)距或引伸計(jì)標(biāo)距、橫截面的形狀和面積均為相同時(shí)，或當(dāng)比例系數(shù)（k）相同時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率才具有可比性。

11.4 為了避免因發(fā)生在11.1規(guī)定的范圍以外的斷裂面造成試樣報(bào)廢，可以采用附錄F（提示的附錄）的移位方法測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率。

11.5 按照11.2測(cè)定的斷裂總延伸除以試樣原始標(biāo)距得到斷裂總伸長(zhǎng)率（見(jiàn)圖1）。

1. zui大力總伸長(zhǎng)率（A_gt）和zui大力非比例伸長(zhǎng)率（A_g）的測(cè)定