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產地 | 國產 | 加工定制 | 否 |
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適用領域 | 其他 |
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15T電動脫模器技術指標:
●脫模器絲杠上升速度: 70mm/min
●脫模器絲杠下降速度: 70mm/min
●脫模器絲杠大移動距離: 240mm
●脫模器絲杠大上升極限距離: (L) 270mm
●脫模器絲杠底下降極限距離: (L) 30mm
●脫模器絲杠大脫模力: 150KN
15T電動脫模器主要結構和工作原理
主要由機架、 液壓系統、 壓力表及電器系統組成
●機架部分:
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模具的定位和支撐。
●液壓系統
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機直接驅動,固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,右側送油閥能調節活塞上升速度,左側回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設有安全閥,過載時可溢流起安全作用。
●壓力表:
電動液壓脫模器壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內工作壓力,使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa,以防損毀機件。
●電器部分
由電動機、 啟動按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成
15T電動脫模器產品用途:
此電動脫模器可用于直徑為:50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm 高度為230mm以內的各種試件脫模。
15T電動脫模器操作規程:
●當全部試件脫模完成后,降下托盤,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降至工作臺以下位臵即停,將倒順開關向左撥到停機位臵,油泵停止工作,切斷電源,清理好工作臺和試模等,并將試模等涂拭防銹機油,以備下次使用。
●儀器使用中應注意觀察壓力表示值,嚴禁超過35Mpa,當接近此壓力時應迅速下壓升降手動桿或關閉電源,防止發生意外。
●脫模時應注意油缸上升距離,嚴禁上升活塞與試模或定位環接觸,以防損壞機件,甚至發生傷人事故,操作人員必須特別注意。
●使用前應檢查電氣系統,接地是否可靠,熔絲是否有效等,確認無誤后方可進行操作。
●加油或換油后,必須排盡系統內空氣,即先將升降桿臵于中間停止位臵,倒順開關撥到中間停止位臵,然后接通電源,將倒順開關向右撥到開機位臵,油泵開始工作;上提升降桿使升降活塞上升一段距離,觀察有無卡滯等異常現象,如有,則立即關機檢查,排除故障;如無異常現象,應使活塞上升一段距離后再下降,如此往返幾次,以排除油缸內的空氣,并觀察無異常現象時,將升降桿臵于中間停止位臵,即可待機使用。
●使用前,應向油箱內加注6L液壓油(打開后蓋板加油),并檢查各油管接頭和緊固件是否松動,以防漏油影響使用;以后使用過程中,應根據使用情況,定期檢查液壓油潔凈與否,并每半年更換一次液壓油,以防影響正常工作。
●液壓油規格應視溫度不同選用:
(1)當環境溫度為15℃±5℃時使用GB443-84N46(相當于30#液壓油);
(2)當環境溫度為25℃±5℃時使用GB443-84N68(相當于40#液壓油)。
●脫模時應先調整托盤高度,以符合不同試模要求,把帶有試件的試模連同下壓塊一起放在托盤上,大致定位后,根據不同試模確定使用不同的脫模定位環(Φ150或Φ152的大試模不用定位環),注意此時定位必須準確無誤。
●試模定位后,上提升降桿開始脫模,注意觀察脫模情況;當試件脫出定位環時立即下壓升降桿至中間停止位臵,使活塞停止上升。
●仔細取走脫出的試件,備試驗用,下壓升降桿至下降位臵,使活塞降下至托盤以下位臵即停,小心取走定位環、試模和下壓塊,以便下一個試件制模和脫模。
15T電動脫模器注意事項:
●嚴禁不加油,使油泵空轉
●使用前必須排盡系統內空氣,才能使用
●使用時應觀察壓力表示值,嚴禁超過40MPa當接近時應迅速切斷電源或打開回油閥
●出廠安全閥以調好,勿動
●使用電動液壓脫模器前必須仔細閱讀使用說明書
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