乳化瀝青濕輪磨耗儀注意事項：
◆工作電源為AC380V、50Hz，使用前必須按要求配備好配電箱或電源插座，外殼必須確保良好接地，注意使用安全。
◆本儀器的主要工作部件為高速旋轉裝置，儀器工作時請不要將手、頭（頭發）伸入高速旋轉區域，防止發生意外！
◆儀器使用3個月左右應加油一次，加油時拆下儀器頂部蓋板對內部鏈條齒輪涂抹潤滑脂，拆下磨頭上部主軸螺母對內部齒輪涂抹潤滑脂。
◆每次使用后應將磨頭及機體上的水漬擦試干凈，以防生銹。
◆每次試驗必須用新膠管，或將原膠管翻轉180°后使用。
◆警告：儀器出現故障時應立即切斷電源，請專業技術人員檢修并排除故障后方可繼續使用，防止發生意外！

乳化瀝青濕輪磨耗儀計算方法：
乳化瀝青稀漿封層混合料的磨耗值按下式計算：
式中：WTAT-----磨耗值（g/m2）；
          G1 ------磨耗前的試件重（g）；
          G2 ------磨耗后的試件重（g）；
          A ------磨耗頭膠管的磨耗面積0.034m2。

水泥標準稠度儀 www.t-block.cn/st76832/sale_3280292.html

乳化瀝青濕輪磨耗儀主要參數：
◆電機轉速：           1400rpm；
◆工作電源：           AC380V±10%；50Hz；
◆整機功耗：           不大于380W；
◆磨頭自轉速度：       140rpm；
◆磨頭公轉速度：       61rpm；
◆磨頭質量：           2.27kg (工作質量)；
◆磨頭橡膠管長度L：   127mm；
◆定時性能：           5分鐘定時；
◆外形尺寸：           620㎜×500㎜×780㎜（長×寬×高）；
◆機體重量：          260kg。

乳化瀝青濕輪磨耗儀簡介：
該儀器是按照中華人民共和國行業標準JTJ052-2000《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》中T0752-1993《乳化瀝青稀漿封層混合料濕輪磨耗試驗》規定的要求設計制造的，適用于檢驗乳化瀝青稀漿封層混合料成型后的耐磨耗性能，與負荷輪碾壓試驗一起確定稀漿封層混合料的合適瀝青含量。

乳化瀝青濕輪磨耗儀試驗方法：
◆從烘箱中取出試件，冷卻至室溫，稱重G1。
◆稱重后置于（25±1）℃的水浴中(60～70)min。
◆從水溶液中取出試件置于盛樣盤中，然后固定在磨耗機的升降托架上，轉動升降手輪，升降托架上升到試件頂起磨頭。
◆在盛樣盤中裝入溫度保持(25±1)℃的水。將試件浸入水中，使水深至少超過試件6mm， 
◆打開總電源開關，接通儀器工作電源。
◆將計時計數器設置工作時間為5min，按下運行按鈕開始運行，對試件進行研磨。注意每次磨耗作業均應使用新的橡膠磨耗面。
注：計數器的設定與工作過程見下面第五條。
◆預定時間或預定次數一到，磨耗機自動關機，轉動升降手輪，落下升降托架，取出試件。
◆將試件沖洗，再放入(60±3)℃的烘箱中烘至恒溫。
◆取出冷卻至室溫，并稱重G2。
◆操作前后均應對機體的緊固件進行檢查，防止松動，在磨耗機運行過程中，如有異常響聲應立即關機。

乳化瀝青濕輪磨耗儀計數器的設定與工作過程：
計數器的面板見圖4所示。
◆“＞”鍵為右移鍵，按動此鍵，可移動需設定值的位置。
◆“∧”鍵為加鍵，當要改變設定值的數值時，可按動此鍵，數值可從0開始加到9。
◆按動“PAU”鍵約10秒鐘，數字設定值一欄的數碼管閃爍。
◆按動“＞”鍵，選擇需改變數值的位置，比如從左邊*位開始，再按動“∧”鍵確定所需的數值。
⑴顯示值，顯示加法計時值 ⑵設定值，設置計時時間 ⑶功能鍵
◆完畢后再按動“＞”鍵，選擇第二位、第三位、第四位，用按動“∧”鍵的方法設定好各位的設定值。
◆按“RST”鍵，計時值清零，計時器做好計時準備。
◆按動操作面板上的運行鍵，儀器開始計時操作，直到計時值等于設定值時，計時停止，儀器停止工作。
◆若設定值不變而需重新開始工作，只需再按一次“RST”鍵即可，計時從第6條開始重新工作。

乳化瀝青濕輪磨耗儀主要結構：
◆SYD-0752濕輪磨耗儀外形見圖1所示。
圖中：⑴ 機架；⑵ 盛樣盤；⑶ 操作面板；⑷ 磨頭；⑸ 壓緊手柄；⑹ 升降手輪。
◆操作面板（見圖2所示）。
⑴ 電源開關——總電源開關打開后，此開關才起作用，可以進行磨耗試驗。
特別注意：此開關不作本儀器斷電開關用，只有將總電源開關關閉后本儀器才切斷工作電源！
⑵ 運行按鍵——按動此鍵，儀器開始試驗，計時器做加法計時，計時時間到達設定時間后儀器停止試驗。
⑶ 停止按鍵——當儀器在試驗狀態，按下此鍵儀器停止試驗。
◆后面板（見圖3所示）。
⑴ 空氣開關（總電源開關）   
⑵ 保險絲
總電源開關：三相空氣開關，為本儀器的總電源開關，打開此開關，儀器接通工作電源。
特別注意：總電源開關打開后儀器即通電，操作者須謹慎操作，注意安全！

乳化瀝青濕輪磨耗儀使用前的準備：
◆使用SYD-0752濕輪磨耗試驗儀前應仔細閱讀使用說明書。
◆仔細閱讀中華人民共和國行業標準T0752-1993《乳化瀝青稀漿封層混合料濕輪磨耗試驗》，了解并熟悉標準所闡述的準備工作、試驗步驟和試驗要求。
◆按T0752-1993標準所規定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。
◆檢查本儀器的工作狀態，應符合本說明書所規定的工作環境和工作條件。
◆檢查本儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態，接地線必須確保良好接地。

技術參數：
◆溫度控制范圍 :50 ~ 200 ℃
◆電源電壓 :220 V
◆功率:1000W×2
◆回收能力 :10L / h
◆整機重量:18Kg
◆外形尺寸: 610×460×550（長×寬×高）

結構和工作原理：
    容器全部由不銹鋼制成，分為兩室，蒸餾室位于右側，儲存室（包括冷凝器）位于左側。蒸餾室的容積約為10升，儲存室的容積為6升，容器下部各有一水咀，右側為放出瀝青溶液的水咀，左側為放出已回收溶劑的水咀，蒸餾室下部設有二組電阻絲式加熱器。冷凝器位于左側儲存室的上部。由8層盤管組成，直接與自來水連接進行冷卻，上蓋用耐腐蝕膠圈密封，防止三氯乙稀的蒸發氣體跑出，污染工作環境，溫控器位于電器盒內，溫控器觸頭與加熱介質接觸，到設定溫度時立即斷電，整個過程自動完成。
在殼體的前面裝有兩支液位計，右側的液位計主要用來檢查倒入待回收的液體，蒸餾完畢，如液位計仍能看到殘留余液的液面，就在打開右側水咀把殘留的液體放出，如左側的液位計上的液面達到了上限的位置就要打開左側水咀，放出已清潔的三氯乙稀液體。
     漏斗中設有一個篩網，防止顆粒狀物體進入蒸餾室。漏斗咀中部設有一個防濺網，防止在倒入污染的液體時濺入右側。電器盒下部設有絕緣蓋板防止人員觸電。
工作原理：當電加熱通電后，電能通過電阻絲轉變成熱能，使置于溶器中的三氯乙稀瀝青溶液升溫。當溶液的溫度達到三氯乙稀溶劑的沸點時（86.7℃）三氯乙稀通過分子運動將液體轉變成氣體蒸發出來，此時瀝青油及其它雜質由于沸點高，仍滯留在溶液 中，蒸發過程是一個加熱過程，盡管電加熱器仍在工作，溶液的溫度也不會升高，當溶液中的三氯乙稀全部被蒸發掉時，剩下的瀝青液的溫度才會升高，此時電源通過溫度控制開關自動切斷，加熱器停止工作，瀝青液滯留在容器右腔，三氯乙稀氣體通過容器上部的空間進入左腔，左腔的冷卻循環水使三氯乙稀蒸氣分子遇冷，溫度下降，重新變成液體留在左腔，這樣就完成了三氯乙稀的回收工作。

用于回收受污染的可燃溶性劑，可與離心式瀝青混合料分離器配套使用，做為三氯乙烯或笨的回收裝置。
本儀器具有布局合理、結構緊湊，重量輕、整體性強、外形美觀，操作簡單，自動化程度高等特點。可適用于教學，科研及道路工程施工監理等部門。

操作程序：
◆接通電源并把進出水與蒸餾器用軟管固定連接好。
◆把需回收的溶液倒入蒸餾室，一次倒入大容量約為10升。
◆通過冷卻水，閉合電源總開關，紅色電源指示燈亮，按下加熱按鈕，加熱指示燈亮，儀器開始工作，進入加熱狀態。
◆當儀器在蒸餾完成以后，此時應及時切斷總電源。
◆操作者通過液位計觀察玻璃管中的液面，若看到瀝青液面，應打開右側水咀截門，將瀝青液體放完。當左側液位計的液面達到上限位置時，應及時打開水咀放出回收的溶液。
◆溫控器中的溫度開關，可按不同溶劑的不同沸點而加以調定，本儀器的控制溫度出廠時已按三氯乙稀的溫度調整好（86°），不要隨意改動，如做其它瀝青溶劑時，應予先掌握并調整好沸點溫度。

注意事項：
◆要隨時抽查被蒸餾溶劑的PH值，（氯化的碳氫化合物）。如PH值低于5時，回收器的整個內部要被損壞，在這種情況下，要及時清洗蒸餾室。
◆儀器使用時外皮接地。
◆儀器工作時，不要離人。
◆清理儀器時，應拔掉電源插頭，并防止水浸入電器元件。